მეტი იცით ფოლადის ფურცლის გროვების სპეციფიკაციებისა და ზომების შესახებ?
S355 U ტიპის ცხელი ნაგლინი ფოლადის ფურცლის ფილა
პროდუქტის დეტალები
| სტანდარტული | GB/EN | ინვოისები | ფაქტობრივი წონის მიხედვით |
| ტოლერანტობა | არცერთი | მიწოდების დრო | 7 ~ 15 დღე |
| შენადნობი თუ არა | არცერთი | კლასი | S235/S275/S355 |
| დამუშავების სერვისი | ორიგინალი მწარმოებლის | წარმოშობის ადგილი | ტინაჯინი, ჩინეთი |
ფოლადის ფურცლის წყობის ქიმიური შემადგენლობა
| ფოლადის კლასი | C (%) | Si (%) | მანგანუმი (%) | P (%) | S (%) | N (%) | სპილენძი (%) |
| S355 | ≤ 0.24 | ≤ 0.55 | ≤ 1.60 | ≤ 0.035 | ≤ 0.035 | ≤ 0.012 | ≤ 0.55* |
შენიშვნა: კოროზიისადმი მდგრადობის გასაუმჯობესებლად, Cu (სპილენძი) არასავალდებულოა სპეციფიკაციის მიხედვით. მნიშვნელობები შეიძლება ოდნავ განსხვავდებოდეს მწარმოებლისა და სექციის ტიპის მიხედვით. მოთხოვნის შემთხვევაში ხელმისაწვდომია დაფქვის ტესტის სერტიფიკატი (MTC).
ფოლადის ფურცლის წყობის მექანიკური თვისებები
| ფოლადის კლასი | სისქე (მმ) | დენადობის ზღვარი (ReH) MPa | დაჭიმვის სიმტკიცე (Rm) MPa | წაგრძელება (%) |
| S355JR | ≤ 16 | ≥ 355 | 470 – 630 | ≥ 22 |
| S355JR | 16 – 40 | ≥ 345 | 470 – 630 | ≥ 22 |
| S355JR | 40 – 63 | ≥ 335 | 470 – 630 | ≥ 21 |
| S355JR | 63 – 80 | ≥ 325 | 470 – 630 | ≥ 20 |
შენიშვნა:მექანიკური თვისებები განსხვავდება სისქისა და წარმოების პროცესის მიხედვით. მნიშვნელობები ეფუძნება EN სტანდარტის მოთხოვნებს. მოთხოვნის შემთხვევაში შესაძლებელია დაფქვის ტესტის სერტიფიკატის (MTC) მოწოდება.
ფოლადის ფურცლის წყობის ზომა
| ექტცია | ზომები | სექციური ფართობი | მასა | მომენტი ინერციის | მოდული სექციის | |||
| სიგანე | სიმაღლე | სისქე | გროვა | კედელი | ||||
| w | h | t | ||||||
| mm | Mm | mm | სმ2/გროვაზე | კგ/მ² | კგ/მ2 | სმ4/მ | სმ3/მ | |
| ა | 400 | 85 | 8 | 45.21 | 35.5 | 88.8 | 4500 | 529 |
| Ⅱ | 400 | 100 | 10.5 | 61.2 | 48 | 120 | 8740 | 874 |
| Ⅲ | 400 | 125 | 13 | 76.4 | 60 | 150 | 16800 | 1340 წელი |
| ⅢA | 400 | 150 | 13.1 | 74.4 | 58.4 | 146 | 22800 | 1520 წელი |
| Ⅳ | 400 | 170 | 15.5 | 97 | 76.1 | 190 | 38600 | 2270 |
| Ⅴლ | 500 | 200 | 24.3 | 133.8 | 105 | 210 | 63000 | 3150 |
| Ⅵლ | 500 | 225 | 27.6 | 153 | 120 | 240 | 86000 | 3820 |
| Ⅱდას | 600 | 130 | 10.3 | 78.7 | 61.8 | 103 | 13000 | 1000 |
| ⅢW | 600 | 180 | 13.4 | 104 | 81.6 | 136 | 32400 | 1800 წელი |
| ⅣW | 600 | 210 | 18 | 135.3 | 106 | 177 | 56700 | 2700 |
| სექცია | ზომები | მასა | ინერციის მომენტი | მონაკვეთის მოდული | ||||
| სიგანე | სიმაღლე | სისქე | თითო გროვაზე | კედელი | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | კგ/მ² | კგ/მ2 | სმ4/მ | სმ3/მ | |
| 750 მმ სიგანე | ||||||||
| GHU 14 | 750 | 408 | 10.0 | 8.3 | 77.9 | 104 | 28 690 | 1 415 |
| GHU 16 | 750 | 411 | 11.5 | 9.3 | 86.3 | 115 | 32 860 | 1 610 |
| GHU 18 | 750 | 441 | 10.5 | 9.1 | 88.5 | 118 | 39 310 | 1 790 |
| GHU 20 | 750 | 444 | 12.0 | 10.0 | 96.9 | 129 | 44 450 | 2 010 |
| GHU 23 | 750 | 447 | 13.0 | 9.5 | 102.1 | 136 | 50 710 | 2 280 |
| GHU 25 | 750 | 450 | 14.5 | 10.2 | 110.4 | 147 | 56 250 | 2 510 |
| 600 მმ სიგანე | ||||||||
| GHU 12 | 600 | 360 | 9.8 | 9.0 | 66.1 | 110 | 21 610 | 1 210 |
| GHU 12S | 600 | 360 | 10.0 | 10.0 | 71.0 | 118 | 22 670 | 1 270 |
| GHU 18-1 | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72.6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18 | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76.9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 18+1 | 600 | 430 | 12.2 | 9.5 | 81.1 | 135 | 41 330 | 1930 |
| GHU 22-1 | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81.9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22 | 600 | 450 | 12.1 | 9.5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 22+1 | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90.4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 28-1 | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97.4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28 | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101.8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 28+1 | 600 | 456 | 16.2 | 10.5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 32-1 | 600 | 452 | 18.5 | 10.6 | 109.9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32 | 600 | 452 | 19.5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 32+1 | 600 | 452 | 20.5 | 11.4 | 118.4 | 197 | 75 410 | 3 350 |
| 600 მმ და 400 მმ სიგანე | ||||||||
| GHU 6N | 600 | 309 | 6.0 | 6.0 | 41.9 | 70 | 9 680 | 635 |
| GHU 7N | 600 | 310 | 6.5 | 6.4 | 44.1 | 74 | 10 460 | 685 |
| GHU 7S | 600 | 311 | 7.2 | 6.9 | 46.3 | 77 | 11 550 | 750 |
| GHU 7HWS | 600 | 312 | 7.3 | 6.9 | 47.4 | 79 | 11 630 | 755 |
| GHU 8N | 600 | 312 | 7.5 | 7.1 | 48.5 | 81 | 12 020 | 780 |
| GHU 8S | 600 | 313 | 8.0 | 7.5 | 50.8 | 85 | 12 810 | 830 |
| GHU 10N | 600 | 316 | 9.0 | 6.8 | 55.8 | 93 | 15 710 | 1000 |
| GHU 11N | 600 | 318 | 10.0 | 7.4 | 60.2 | 100 | 17 460 | 1 105 |
| GHU 12N | 600 | 320 | 11.0 | 8.0 | 64.6 | 108 | 19 230 | 1 230 |
| GHU 13N | 600 | 418 | 9.0 | 7.4 | 59.9 | 100 | 26 600 | 1 280 |
| GHU 14N | 600 | 420 | 10.0 | 8.0 | 64.3 | 107 | 29 420 | 1 410 |
| GHU 15N | 600 | 422 | 11.0 | 8.6 | 68.7 | 115 | 32 270 | 1 540 |
| GHU 16N | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72.6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18N | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76.9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 20N | 600 | 430 | 12.2 | 9.5 | 81.1 | 135 | 41 310 | 1930 |
| GHU 21N | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81.9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22N | 600 | 450 | 12.1 | 9.5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 23N | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90.4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 27N | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97.4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28N | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101.8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 30N | 600 | 456 | 16.2 | 10.5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 31N | 600 | 452 | 18.5 | 10.6 | 109.9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32N | 600 | 452 | 19.5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 33N | 600 | 452 | 20.5 | 11.4 | 118.4 | 197 | 75 420 | 3 350 |
| GHU 16-400 | 400 | 290 | 12.7 | 9.4 | 62.0 | 155 | 22 600 | 1 570 |
| GHU 18-400 | 400 | 292 | 15.0 | 9.7 | 69.3 | 173 | 26 100 | 1 795 |
| სექცია | ზომები | მასა | ინერციის მომენტი | მონაკვეთის მოდული | ||||
| სიგანე | სიმაღლე | სისქე | თითო გროვაზე | კედელი | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | კგ/მ² | კგ/მ2 | სმ4/მ | სმ3/მ | |
| GHL 600 | 600 | 150 | 9.5 | 9.5 | 56.4 | 94 | 3825 | 510 |
| GHL 600K | 600 | 150 | 10 | 10 | 59.4 | 99 | 4050 | 540 |
| GHL 601 | 600 | 310 | 7.5 | 6,4 | 46.8 | 78 | 11520 | 745 |
| GHL 602 | 600 | 310 | 8.2 | 8 | 53.4 | 89 | 12870 | 830 |
| GHL 603 | 600 | 310 | 9.7 | 8.2 | 64.8 | 108 | 18600 | 1200 |
| GHL 603K | 600 | 310 | 10 | 9 | 68.1 | 113.5 | 19220 | 1240 წელი |
| GHL 603 10/10 | 600 | 310 | 10 | 10 | 69.6 | 116 | 19530 | 1260 წელი |
| GHL 604 | 600 | 380 | 10 | 9 | 73.8 | 123 | 30400 | 1600 წელი |
| GHL 605 | 600 | 420 | 13 | 9.2 | 85.5 | 142.5 | 43890 | 2090 |
| GHL 606 | 600 | 435 | 14.4 | 9.2 | 94.2 | 157 | 54375 | 2500 |
| GHL 607 | 600 | 452 | 19 | 10.6 | 114 | 190 | 72320 | 3200 |
| GHL 703 | 700 | 400 | 9.5 | 8 | 67.5 | 96.4 | 24200 | 1210 |
| GHL 716 | 700 | 440 | 10.2 | 9.5 | 79.9 | 114.2 | 35200 | 1600 წელი |
| GHL 720 | 750 | 450 | 12 | 10 | 96.4 | 128.5 | 45000 | 2000 წელი |
სრული კატალოგის ჩამოტვირთვა
ფოლადის ფურცლის გროვების დამაგრება და წყალგაუმტარი შესრულება
დიზაინი: ურთიერთდაკავშირებული ფოლადის ფურცლის წყობა, გამტარიანობა ≤1×10⁻⁷ სმ/წმ
ამერიკაშეესაბამება ASTM D5887 სტანდარტს ლაინერისთვის, რათა მინიმუმამდე იქნას დაყვანილი დოლების ქვეშ გაჟონვა.
სამხრეთ-აღმოსავლეთ აზიატროპიკული წვიმების სეზონებისთვის მიწისქვეშა წყლების გაჟონვისგან დაცვა
ფოლადის ფურცლის წყობის წარმოების პროცესი
ფოლადის ფურცლის გროვების წარმოება ხორციელდება კონტროლირებადი ცხელი გლინვის პროცესით, რათა უზრუნველყოფილი იყოს მაღალი სიმტკიცე, ზუსტი ურთიერთდაკავშირების შესრულება და თანმიმდევრული ხარისხი.
1. ნედლეულის შერჩევა
მაღალი ხარისხის ფოლადის ნაკეთობები (როგორიცაა S235, S275, S355) შეირჩევა და შემოწმდება ქიმიური შემადგენლობისა და შიდა ხარისხის მიხედვით.
2. გათბობის პროცესი
ნაჭრები თბება გამათბობელ ღუმელში მაღალ ტემპერატურამდე, რათა მიღწეულ იქნას გლინვისთვის ოპტიმალური პლასტიურობა.
3. ცხელი გლინვის ფორმირება
გაცხელებული ფოლადი გადის რამდენიმე საგორავი წისქვილის გავლით, რათა თანდათანობით ჩამოყალიბდეს საჭირო ფურცლოვანი წყობის პროფილი (U-ტიპის, Z-ტიპის ან სწორი ქსელის მონაკვეთები).
4. ურთიერთდაკავშირებული ფორმირება
ზუსტი გლინვის მოწყობილობა ქმნის ურთიერთდაკავშირებულ სისტემას, რომელიც უზრუნველყოფს მიმდებარე გროვებს შორის მჭიდრო კავშირს წყლისა და ნიადაგის ეფექტური შეკავებისთვის.
5. გაგრილების პროცესი
ფორმირებული ფურცლოვანი გროვები გაცივდება კონტროლირებად პირობებში მექანიკური თვისებების სტაბილიზაციისა და დეფორმაციის თავიდან ასაცილებლად.
6. გასწორება და შეჭრა
გროვები გასწორდება, იჭრება საჭირო სიგრძეზე და მოწმდება განზომილებების სიზუსტე და ტოლერანტობის დაცვა.
7. ზედაპირული დამუშავება (არასავალდებულო)
საზღვაო და მიწისქვეშა გარემოში გაუმჯობესებული გამძლეობისთვის, ვარიანტებში შედის ცხლად გალვანიზაცია, შეღებვა ან ანტიკოროზიული საფარი.
8. ხარისხის შემოწმება
საბოლოო შემოწმება მოიცავს განზომილებიან ტესტირებას, ვიზუალურ შემოწმებას და მექანიკური თვისებების დადასტურებას EN / ASTM სტანდარტების შესაბამისად.
9. შეფუთვა და გადაზიდვა
პროდუქტები შეფუთულია, ეტიკეტირდება და მზადდება საზღვაო ექსპორტისთვის ვარგისი შეფუთვისა და გლობალური გადაზიდვისთვის.
ეს პროცესი უზრუნველყოფს მაღალ სიმტკიცეს, საიმედო ურთიერთდაკავშირების მუშაობას და ხანგრძლივ მომსახურების ვადას სამშენებლო, საზღვაო და საძირკვლის ინჟინერიის აპლიკაციებისთვის.
ფოლადის ფურცლის წყობის ზედაპირი
ამერიკაHDG საფარი შესრულებულია ASTM A123/ISO 1461 სტანდარტის მოთხოვნების შესაბამისად, თუთიის საფარის მინიმალური სისქე ≥ 85 μm არის კარგი კოროზიისადმი მდგრადობისა და ხანგრძლივი მომსახურების ვადის უზრუნველსაყოფად. 3PE საფარის სისტემა ასევე არჩევითია აგრესიულ გარემოში, როგორიცაა საზღვაო და მიწისქვეშა, უკეთესი დაცვისთვის. ზედაპირული დამუშავების ყველა მეთოდი შეესაბამება RoHS სტანდარტს და საერთაშორისო გარემოსდაცვით და ექსპორტის სტანდარტებს.
სამხრეთ-აღმოსავლეთ აზია:≥100 μm სისქის ცხელი გალვანიზაცია, ორშრიანი ეპოქსიდური ნახშირის ფისის სისტემასთან ერთად, უზრუნველყოფს შესანიშნავ ხანგრძლივ კოროზიისგან დაცვას და მარილის შესხურების ეფექტურობას 5000 საათზე მეტი ხნის განმავლობაში. ამიტომ, პროდუქტი განსაკუთრებით გამოიყენება ტროპიკულ საზღვაო და ძლიერი კოროზიული გარემოსთვის და შეუძლია უზრუნველყოს მომხმარებლის ხანგრძლივი მომსახურების ვადა ზღვისპირა და საზღვაო რაიონებში გამოყენებისას.
აპლიკაცია
ფოლადის ფურცლოვანი ძელები ფართოდ გამოიყენება სამოქალაქო ინჟინერიაში, საზღვაო ინჟინერიასა და ინფრასტრუქტურის სფეროში მაღალი სიმტკიცის, გამძლეობისა და კარგი ურთიერთდაკავშირებული სისტემით.
შემაკავებელი სტრუქტურებიგამოიყენება შემაკავებელ კედლებსა და ფერდობის სტაბილურობის აპლიკაციებში, გაიარა სარდაფის გათხრები ნიადაგის შესაკავებლად.
სანაპირო და საზღვაო სამუშაოებიდაშვებულია ნავმისადგომების კედლებისთვის, პორტის ტერმინალებისთვის, ზღვის კედლებისთვის, მოლო-ტალღმტეხებისა და სანაპირო დამცავი ნაგებობებისთვის.
ღრმა საძირკვლის ინჟინერიაკოფერდამების, ხიდის საძირკვლების, წყალში მიწის გათხრების სამუშაოებისთვის და სხვა მიზნებისთვის, რათა იზოლირებული იყოს წყალი და ნიადაგი.
წყალდიდობის კონტროლის პროექტებიდასაქმებული იყო წყლის კონტროლსა და მდინარეში წყლიდან დაცვაში ჯებირებითა და წყალდიდობის საწინააღმდეგო ბარიერებით, ასევე მის დრენაჟში.
ინფრასტრუქტურის მშენებლობაპროდუქციის გამოყენება გვირაბებში, გზატკეცილებში, რკინიგზაზე, მიწისქვეშა კომუნალურ დერეფნებსა და ინფრასტრუქტურის მშენებლობის სხვა ადგილებში სტრუქტურული საყრდენისა და მიწის შეკავებისთვის მრავალრიცხოვანია.
დროებითი სტრუქტურებიგამოდგება სამშენებლო ობიექტებზე დროებითი გათხრების საყრდენი სისტემებისთვის, რაც უზრუნველყოფს მარტივ მონტაჟს და დემონტაჟს.
ფოლადის ფურცლის ძელები უზრუნველყოფს დადასტურებულ მიწის შეკავებას, წყალგაუმტარობას და ხანგრძლივ სტრუქტურულ სტაბილურობას როგორც მუდმივი, ასევე დროებითი სამუშაოებისთვის.
რატომ უნდა აირჩიოთ Royal Steel Group ფოლადის ფურცლის ძელების დასამზადებლად?
1. ძლიერი წარმოების შესაძლებლობა
Royal Steel Group U ტიპისა და...Z ტიპის ფოლადის ფურცლის ფილა, რაც უზრუნველყოფს სტაბილურ გამომუშავებას, ზუსტ ურთიერთდაკავშირებას და თანმიმდევრულ ხარისხს მასშტაბური ინფრასტრუქტურული პროექტებისთვის.
2. პროდუქციის ფართო ასორტიმენტი და პერსონალიზაცია
ჩვენ გთავაზობთ სხვადასხვა კლასის, სიგრძის, სისქის და კოროზიისგან დაცვის ვარიანტების ფურცლოვანი ძელების სრულ ასორტიმენტს, რომლებიც მორგებულია პორტების, ხიდების, კოფერდამებისა და საძირკვლის სამუშაოებისთვის.
3. სწრაფი წარმოება და დროული მიწოდება
სტაბილური წარმოების სიმძლავრითა და ეფექტური გრაფიკით, ჩვენ ვუჭერთ მხარს გადაუდებელი პროექტების მოთხოვნებს და უზრუნველვყოფთ დროულ გლობალურ გადაზიდვებს.
4. დადასტურებული გლობალური პროექტების გამოცდილება
ჩვენი ფოლადის ფურცლოვანი ძელები ფართოდ გამოიყენება საზღვაო ინჟინერიაში, ინფრასტრუქტურის განვითარებაში, წყალდიდობის კონტროლის სისტემებსა და სამრეწველო მშენებლობაში მთელ აზიაში, ახლო აღმოსავლეთში, აფრიკასა და ამერიკაში.
5. ფოლადის ერთიანი გადაწყვეტის მიმწოდებელი
ფურცლოვანი ძელების გარდა, ჩვენ ასევე ვამარაგებთ ფოლადის მილებს, H-სხივებს, ფოლადის კონსტრუქციებს და მათთან დაკავშირებულ პროდუქტებს, რაც საერთაშორისო კლიენტებს ინტეგრირებულ შესყიდვების გადაწყვეტილებებს სთავაზობს.
შეფუთვა და გადაზიდვა
ფოლადის ფურცლის გროვები გადის დამუშავებისა და ტრანსპორტირების სერიულ პროცედურებს, რათა ტრანსპორტირებისა და შენახვის დროს უზრუნველყოფილი იყოს მათი უსაფრთხო, სტაბილური და დაზიანებისგან თავისუფალი მდგომარეობა.
თითოეული შეკვრა მჭიდროდ არის დამაგრებული ფოლადის თასმებით და დეფორმაციის საწინააღმდეგო საშუალებებით.
შორ მანძილზე საზღვაო ტრანსპორტირების დროს დამცავი თავსახურები და ფენა-ფენა წყალგაუმტარი შეფუთვა იცავს დაზიანებას, ტენიანობას და ჟანგს.
სტანდარტული ექსპორტის შეფუთვა იყენებს ზღვისთვის ვარგის ფოლადის ჩარჩოს ან ხის პალეტს, რომელიც შესაფერისია საერთაშორისო გადაზიდვებისთვის.
პროდუქტის სპეციფიკაციები, კლასი, ზომა და სითბოს ნომერი ნათლად არის დაბეჭდილი თითოეულ შეკვრაზე მარტივი იდენტიფიკაციისთვის.
მოქნილი გადაზიდვის ვარიანტები: თქვენი საქონლის კონტეინერებით და ნაყარი ტვირთებით გადაზიდვის მხარდაჭერა მსოფლიოს პორტებში უსაფრთხო, ეფექტური და დროული მიწოდების უზრუნველსაყოფად. საერთაშორისო ვაჭრობის ხელშეწყობის მიზნით, უზრუნველყოფილია ექსპორტის დოკუმენტაცია და ლოჯისტიკის მართვა.
ხშირად დასმული კითხვები
კითხვა 1: როგორ უზრუნველყოფთ ფოლადის ფურცლის გროვების ხარისხს?
A: ჩვენ მკაცრად ვიცავთ საერთაშორისო სტანდარტებს, როგორიცაა EN 10025, ASTM და JIS. თითოეულ პარტიას მოყვება წისქვილის ტესტირების სერტიფიკატები (MTC), ინსპექტირების ანგარიშები და სრული მიკვლევადობა.
Q2: შემიძლია მივიღო მორგებული ზომები ან ფოლადის კლასი?
A: დიახ, ჩვენ ვუჭერთ მხარს მორგებულ ზომებს, სიგრძეებს და ფოლადის კლასებს, როგორიცაა S235, S275 და S355, პროექტის მოთხოვნების შესაბამისად.
კითხვა 3: რამდენად მტკიცეა თქვენი ფურცლოვანი ფილები საზღვაო ან საძირკვლისთვის?
A: ჩვენი ფურცლოვანი ძელები შექმნილია მაღალი დენადობის სიმტკიცით და შესანიშნავი ურთიერთდაკავშირებული მახასიათებლებით, შესაფერისია შემაკავებელი კედლების, პორტების, კოფერდამების და ღრმა საძირკვლის სამუშაოებისთვის.
კითხვა 4: რა ანტიკოროზიულ დაცვას სთავაზობთ?
A: ჩვენ გთავაზობთ ცხლად გალვანიზაციას, ეპოქსიდური საფარის შექმნას, შეღებვის სისტემებს და 3PE ანტიკოროზიულ ვარიანტებს სხვადასხვა გარემო პირობებისთვის.
Q5: რა არის თქვენი მიწოდების დრო ნაყარი შეკვეთებისთვის?
A: სტანდარტული წარმოების ვადა დაახლოებით 15-30 სამუშაო დღეა, სპეციფიკაციისა და შეკვეთის მოცულობის მიხედვით.











