მეტი იცით ფოლადის ფურცლის გროვების სპეციფიკაციებისა და ზომების შესახებ?
S275 სტრუქტურული ფოლადის ფურცლის ფილა, ცხლად ნაგლინი ფოლადის ფურცლის ფილა
პროდუქტის დეტალები
| სტანდარტული | GB/EN | ინვოისები | ფაქტობრივი წონის მიხედვით |
| ტოლერანტობა | არცერთი | მიწოდების დრო | 7 ~ 15 დღე |
| შენადნობი თუ არა | არცერთი | კლასი | S235/S275/S355 |
| დამუშავების სერვისი | ორიგინალი მწარმოებლის | წარმოშობის ადგილი | ტინაჯინი, ჩინეთი |
ფოლადის ფურცლის წყობის ქიმიური შემადგენლობა
| ფოლადის კლასი | C (%) | Si (%) | მანგანუმი (%) | P (%) | S (%) | N (%) | სპილენძი (%) |
| S275 | ≤0.21 | ≤0.35 | ≤1.50 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.012 | ≤0.55* |
შენიშვნა: სპილენძის (Cu) შემცველობა მითითებულია მითითების შემთხვევაში. ქიმიური შემადგენლობა შეიძლება ოდნავ განსხვავდებოდეს სექციის ზომისა და წარმოების პროცესის მიხედვით. დაფქვის ტესტის სერტიფიკატი (MTC) ხელმისაწვდომია მოთხოვნის შემთხვევაში.
ფოლადის ფურცლის წყობის მექანიკური თვისებები
| ფოლადის კლასი | სისქე (მმ) | დენადობის ზღვარი (ReH) MPa | დაჭიმვის სიმტკიცე (Rm) MPa | წაგრძელება (%) |
| S275JR | ≤ 16 | ≥ 275 | 410 – 560 | ≥ 23 |
| S275JR | 16 – 40 | ≥ 265 | 410 – 560 | ≥ 23 |
| S275JR | 40 – 63 | ≥ 255 | 410 – 560 | ≥ 21 |
| S275JR | 63 – 100 | ≥ 245 | 410 – 560 | ≥ 20 |
შენიშვნა:
მექანიკური თვისებები შეიძლება განსხვავდებოდეს მონაკვეთის სისქისა და წარმოების პროცესის მიხედვით. ყველა მნიშვნელობა ეფუძნება EN სტანდარტის მოთხოვნებს. თითოეული პარტიისთვის შესაძლებელია დაფქვის ტესტის სერტიფიკატის (MTC) წარდგენა.
ფოლადის ფურცლის წყობის ზომა
| ექტცია | ზომები | სექციური ფართობი | მასა | მომენტი ინერციის | მოდული სექციის | |||
| სიგანე | სიმაღლე | სისქე | გროვა | კედელი | ||||
| w | h | t | ||||||
| mm | Mm | mm | სმ2/გროვაზე | კგ/მ² | კგ/მ2 | სმ4/მ | სმ3/მ | |
| ა | 400 | 85 | 8 | 45.21 | 35.5 | 88.8 | 4500 | 529 |
| Ⅱ | 400 | 100 | 10.5 | 61.2 | 48 | 120 | 8740 | 874 |
| Ⅲ | 400 | 125 | 13 | 76.4 | 60 | 150 | 16800 | 1340 წელი |
| ⅢA | 400 | 150 | 13.1 | 74.4 | 58.4 | 146 | 22800 | 1520 წელი |
| Ⅳ | 400 | 170 | 15.5 | 97 | 76.1 | 190 | 38600 | 2270 |
| Ⅴლ | 500 | 200 | 24.3 | 133.8 | 105 | 210 | 63000 | 3150 |
| Ⅵლ | 500 | 225 | 27.6 | 153 | 120 | 240 | 86000 | 3820 |
| Ⅱდას | 600 | 130 | 10.3 | 78.7 | 61.8 | 103 | 13000 | 1000 |
| ⅢW | 600 | 180 | 13.4 | 104 | 81.6 | 136 | 32400 | 1800 წელი |
| ⅣW | 600 | 210 | 18 | 135.3 | 106 | 177 | 56700 | 2700 |
| სექცია | ზომები | მასა | ინერციის მომენტი | მონაკვეთის მოდული | ||||
| სიგანე | სიმაღლე | სისქე | თითო გროვაზე | კედელი | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | კგ/მ² | კგ/მ2 | სმ4/მ | სმ3/მ | |
| 750 მმ სიგანე | ||||||||
| GHU 14 | 750 | 408 | 10.0 | 8.3 | 77.9 | 104 | 28 690 | 1 415 |
| GHU 16 | 750 | 411 | 11.5 | 9.3 | 86.3 | 115 | 32 860 | 1 610 |
| GHU 18 | 750 | 441 | 10.5 | 9.1 | 88.5 | 118 | 39 310 | 1 790 |
| GHU 20 | 750 | 444 | 12.0 | 10.0 | 96.9 | 129 | 44 450 | 2 010 |
| GHU 23 | 750 | 447 | 13.0 | 9.5 | 102.1 | 136 | 50 710 | 2 280 |
| GHU 25 | 750 | 450 | 14.5 | 10.2 | 110.4 | 147 | 56 250 | 2 510 |
| 600 მმ სიგანე | ||||||||
| GHU 12 | 600 | 360 | 9.8 | 9.0 | 66.1 | 110 | 21 610 | 1 210 |
| GHU 12S | 600 | 360 | 10.0 | 10.0 | 71.0 | 118 | 22 670 | 1 270 |
| GHU 18-1 | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72.6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18 | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76.9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 18+1 | 600 | 430 | 12.2 | 9.5 | 81.1 | 135 | 41 330 | 1930 |
| GHU 22-1 | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81.9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22 | 600 | 450 | 12.1 | 9.5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 22+1 | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90.4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 28-1 | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97.4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28 | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101.8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 28+1 | 600 | 456 | 16.2 | 10.5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 32-1 | 600 | 452 | 18.5 | 10.6 | 109.9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32 | 600 | 452 | 19.5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 32+1 | 600 | 452 | 20.5 | 11.4 | 118.4 | 197 | 75 410 | 3 350 |
| 600 მმ და 400 მმ სიგანე | ||||||||
| GHU 6N | 600 | 309 | 6.0 | 6.0 | 41.9 | 70 | 9 680 | 635 |
| GHU 7N | 600 | 310 | 6.5 | 6.4 | 44.1 | 74 | 10 460 | 685 |
| GHU 7S | 600 | 311 | 7.2 | 6.9 | 46.3 | 77 | 11 550 | 750 |
| GHU 7HWS | 600 | 312 | 7.3 | 6.9 | 47.4 | 79 | 11 630 | 755 |
| GHU 8N | 600 | 312 | 7.5 | 7.1 | 48.5 | 81 | 12 020 | 780 |
| GHU 8S | 600 | 313 | 8.0 | 7.5 | 50.8 | 85 | 12 810 | 830 |
| GHU 10N | 600 | 316 | 9.0 | 6.8 | 55.8 | 93 | 15 710 | 1000 |
| GHU 11N | 600 | 318 | 10.0 | 7.4 | 60.2 | 100 | 17 460 | 1 105 |
| GHU 12N | 600 | 320 | 11.0 | 8.0 | 64.6 | 108 | 19 230 | 1 230 |
| GHU 13N | 600 | 418 | 9.0 | 7.4 | 59.9 | 100 | 26 600 | 1 280 |
| GHU 14N | 600 | 420 | 10.0 | 8.0 | 64.3 | 107 | 29 420 | 1 410 |
| GHU 15N | 600 | 422 | 11.0 | 8.6 | 68.7 | 115 | 32 270 | 1 540 |
| GHU 16N | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72.6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18N | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76.9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 20N | 600 | 430 | 12.2 | 9.5 | 81.1 | 135 | 41 310 | 1930 |
| GHU 21N | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81.9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22N | 600 | 450 | 12.1 | 9.5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 23N | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90.4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 27N | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97.4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28N | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101.8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 30N | 600 | 456 | 16.2 | 10.5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 31N | 600 | 452 | 18.5 | 10.6 | 109.9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32N | 600 | 452 | 19.5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 33N | 600 | 452 | 20.5 | 11.4 | 118.4 | 197 | 75 420 | 3 350 |
| GHU 16-400 | 400 | 290 | 12.7 | 9.4 | 62.0 | 155 | 22 600 | 1 570 |
| GHU 18-400 | 400 | 292 | 15.0 | 9.7 | 69.3 | 173 | 26 100 | 1 795 |
| სექცია | ზომები | მასა | ინერციის მომენტი | მონაკვეთის მოდული | ||||
| სიგანე | სიმაღლე | სისქე | თითო გროვაზე | კედელი | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | კგ/მ² | კგ/მ2 | სმ4/მ | სმ3/მ | |
| GHL 600 | 600 | 150 | 9.5 | 9.5 | 56.4 | 94 | 3825 | 510 |
| GHL 600K | 600 | 150 | 10 | 10 | 59.4 | 99 | 4050 | 540 |
| GHL 601 | 600 | 310 | 7.5 | 6,4 | 46.8 | 78 | 11520 | 745 |
| GHL 602 | 600 | 310 | 8.2 | 8 | 53.4 | 89 | 12870 | 830 |
| GHL 603 | 600 | 310 | 9.7 | 8.2 | 64.8 | 108 | 18600 | 1200 |
| GHL 603K | 600 | 310 | 10 | 9 | 68.1 | 113.5 | 19220 | 1240 წელი |
| GHL 603 10/10 | 600 | 310 | 10 | 10 | 69.6 | 116 | 19530 | 1260 წელი |
| GHL 604 | 600 | 380 | 10 | 9 | 73.8 | 123 | 30400 | 1600 წელი |
| GHL 605 | 600 | 420 | 13 | 9.2 | 85.5 | 142.5 | 43890 | 2090 |
| GHL 606 | 600 | 435 | 14.4 | 9.2 | 94.2 | 157 | 54375 | 2500 |
| GHL 607 | 600 | 452 | 19 | 10.6 | 114 | 190 | 72320 | 3200 |
| GHL 703 | 700 | 400 | 9.5 | 8 | 67.5 | 96.4 | 24200 | 1210 |
| GHL 716 | 700 | 440 | 10.2 | 9.5 | 79.9 | 114.2 | 35200 | 1600 წელი |
| GHL 720 | 750 | 450 | 12 | 10 | 96.4 | 128.5 | 45000 | 2000 წელი |
სრული კატალოგის ჩამოტვირთვა
ფოლადის ფურცლის გროვების დამაგრება და წყალგაუმტარი შესრულება
დიზაინი: ურთიერთდაკავშირებული ფოლადის ფურცლის წყობა, გამტარიანობა ≤1×10⁻⁷ სმ/წმ
ამერიკაშეესაბამება ASTM D5887 სტანდარტს ლაინერისთვის, რათა მინიმუმამდე იქნას დაყვანილი დოლების ქვეშ გაჟონვა.
სამხრეთ-აღმოსავლეთ აზიატროპიკული წვიმების სეზონებისთვის მიწისქვეშა წყლების გაჟონვისგან დაცვა
ფოლადის ფურცლის წყობის წარმოების პროცესი
1. ნედლეულის გათბობა
-
პროცესი:ფოლადის ნახევარფაბრიკატები, როგორც წესი, მძიმეყვავილობა or მართკუთხა ფილები, იტვირთება მოსიარულე სხივის ხელახალი გახურების ღუმელში.
-
მიზანი:ფოლადი თანაბრად თბება ოპტიმალურ გლინვის ტემპერატურამდე (როგორც წესი,1100°C და 1250°C) ფორმირებისთვის მისი მოქნილობისა და დრეკადობის მაქსიმიზაციის მიზნით.
2. უხეში გაგორება და ნგრევა
-
პროცესი:ინკანდესენტური ფოლადის ფილა რამდენჯერმე გადის მძიმე სადელიფქვავ წისქვილში ან უხეში დამუშავების სადგამში (ხშირად შექცევადი გლინვის წისქვილი).
-
მიზანი:საწყისი სქელი ფილის განივი კვეთა თანდათანობით მცირდება და წაგრძელებულია წინასწარი პროფილის სახით, რომელსაც ხშირად „ძაღლის ძვლის“ ან სხივის ფორმის უწოდებენ.
3. უნივერსალური დასრულების რულონი
-
პროცესი:წინასწარ ჩამოყალიბებული ფოლადი გადის დახვეწილ უნივერსალურ საგორავი ქარხნის მატარებელში, რომელიც აღჭურვილია როგორც ჰორიზონტალური, ასევე ვერტიკალური ლილვაკებით, რომლებიც ერთდროულად ახდენენ წნევას.
-
მიზანი:ეს არის კრიტიკული ეტაპი, სადაც საბოლოო პროფილის გეომეტრია — მაგალითადU-ფორმა, Z-ფორმა, ანბრტყელი/სწორი ქსელის ტიპი— ჩამოყალიბებულია ზუსტი განზომილებიანი სიზუსტით, მათ შორის უაღრესად კრიტიკული, მკაცრი ტოლერანტობითურთიერთდაკავშირებული საკეტებიორივე კიდეზე.
4. გაგრილება და გასწორება
-
პროცესი:უწყვეტი ცხლად ნაგლინი ფოლადის პროფილი იჭრება ცხელი ხერხებით და გადადის გამაგრილებელ ფენაზე. გარემოს ტემპერატურამდე გაგრილების შემდეგ, მონაკვეთები მუშავდება მრავალლიბურაანი გასწორების აპარატით.
-
მიზანი:გაგრილება სტაბილიზაციას უკეთებს მიკრომეტალურგიულ სტრუქტურას, ხოლო ცივი გასწორების პროცესი გამორიცხავს ნებისმიერ თერმულ დეფორმაციას, დაგრეხვას ან მოხრას, რათა უზრუნველყოფილი იყოს იდეალურად სწორი პროფილები.
5. ჭრა, შემოწმება და დასრულება
-
პროცესი:გასწორებული ფურცლოვანი გროვები ცივად იჭრება მომხმარებლის მიერ მითითებული სიგრძის ზუსტად განსაზღვრულ ნაწილებად. ხარისხის კონტროლის ჯგუფები ატარებენ მკაცრ ულტრაბგერით და განზომილებიან ტესტირებას, განსაკუთრებით ურთიერთდაკავშირებული ტოლერანტობებისა და ზედაპირის ხარისხის კონტროლზე.
-
მიზანი:ადგილზე მართვის დროს შეუფერხებელი გადაბმულობის მუშაობის უზრუნველსაყოფად. დამატებითი დამუშავება - მაგალითადამწევი ხვრელების ბურღვა, გამოყენებაანტიკოროზიული საფარი, ან ინექციაურთიერთდამაკავშირებელი დალუქვის საშუალებები—აქ ივსება შეფუთვასა და გაგზავნამდე.
ფოლადის ფურცლის წყობის ზედაპირი
ამერიკაHDG საფარი შესრულებულია ASTM A123/ISO 1461 სტანდარტის მოთხოვნების შესაბამისად, თუთიის საფარის მინიმალური სისქე ≥ 85 μm არის კარგი კოროზიისადმი მდგრადობისა და ხანგრძლივი მომსახურების ვადის უზრუნველსაყოფად. 3PE საფარის სისტემა ასევე არჩევითია აგრესიულ გარემოში, როგორიცაა საზღვაო და მიწისქვეშა, უკეთესი დაცვისთვის. ზედაპირული დამუშავების ყველა მეთოდი შეესაბამება RoHS სტანდარტს და საერთაშორისო გარემოსდაცვით და ექსპორტის სტანდარტებს.
სამხრეთ-აღმოსავლეთ აზია:≥100 μm სისქის ცხელი გალვანიზაცია, ორშრიანი ეპოქსიდური ნახშირის ფისის სისტემასთან ერთად, უზრუნველყოფს შესანიშნავ ხანგრძლივ კოროზიისგან დაცვას და მარილის შესხურების ეფექტურობას 5000 საათზე მეტი ხნის განმავლობაში. ამიტომ, პროდუქტი განსაკუთრებით გამოიყენება ტროპიკულ საზღვაო და ძლიერი კოროზიული გარემოსთვის და შეუძლია უზრუნველყოს მომხმარებლის ხანგრძლივი მომსახურების ვადა ზღვისპირა და საზღვაო რაიონებში გამოყენებისას.
აპლიკაცია
1. მიწის შეკავება და კოფერდამები
ფუნქციადროებითი ან მუდმივი ღრმა გათხრების კედლების შექმნა.
განაცხადიფართოდ გამოიყენება მდინარეებსა და ნავსადგურებში წყალგაუმტარი კოფერდამების ასაშენებლად, რაც ინჟინრებს საშუალებას აძლევს ამოტუმბონ წყალი და უსაფრთხოდ ააშენონ ხიდის ბურჯები, ჯებირები და წყალქვეშა საძირკვლები.
2. საზღვაო და პორტის ინფრასტრუქტურა
ფუნქცია: სანაპირო ზოლის გამძლე ბარიერების მშენებლობა.
განაცხადიდამონტაჟებულია პორტებში, ნავსადგურებსა და ნავსაყუდლებში მუდმივი ნავმისადგომების კედლების, ტიხრების და შემაკავებელი ბარიერების სახით, რათა გაუძლოს მიწის გვერდით წნევას და ტალღების ზემოქმედებას და ამავდროულად თავიდან აიცილოს სანაპირო ზოლის ეროზია.
3. საძირკველი და სარდაფის კედლები
ფუნქციაშენობებისთვის სტრუქტურული დატვირთვის მზიდი და შემაკავებელი ელემენტების ფუნქციას ასრულებს.
განაცხადი: ჩაითრევა მიწაში მაღალსართულიანი შენობების საძირკვლების, მიწისქვეშა ავტოსადგომების და ღრმა სარდაფებისთვის, რათა სტაბილიზაცია გაუკეთდეს მიმდებარე ნიადაგს და დაბლოკოს მიწისქვეშა წყლების გაჟონვა მშენებლობის დროს და მის შემდეგ.
4. ინფრასტრუქტურისა და ტრანსპორტის დაცვა
ფუნქცია: სატრანზიტო ხაზების გასწვრივ მიწის კონსტრუქციების გამაგრება.
განაცხადიგამოიყენება ხიდების საყრდენების, გვირაბების მისასვლელების და რკინიგზის/მაგისტრალის შემაკავებელი კედლების მშენებლობისთვის მეწყერის თავიდან ასაცილებლად, ფერდობების სტაბილიზაციისა და ციცაბო ფერდობების მხარდასაჭერად.
5. გარემოსდაცვითი და წყალდიდობის კონტროლი
ფუნქციაწყლის ნაკადის კონტროლი და საშიში მასალების შემცველობა.
განაცხადიგამოიყენება წყალდიდობის საწინააღმდეგო კედლებში, ჯებირის გამაგრებასა და მდინარის ნაპირების დაცვაში წყალდიდობის თავიდან ასაცილებლად. ისინი ასევე ღრმად არის ჩარგული ნაგავსაყრელებისა და დაბინძურებული ადგილების გარშემო, როგორც გამყოფი კედლები, რათა დაბლოკონ ტოქსიკური მიწისქვეშა წყლების მიგრაცია.
რატომ უნდა აირჩიოთ Royal Steel Group ფოლადის ფურცლის ძელების დასამზადებლად?
1. ძლიერი წარმოების შესაძლებლობა
Royal Steel Group U ტიპისა და...Z ტიპის ფოლადის ფურცლის ფილა, რაც უზრუნველყოფს სტაბილურ გამომუშავებას, ზუსტ ურთიერთდაკავშირებას და თანმიმდევრულ ხარისხს მასშტაბური ინფრასტრუქტურული პროექტებისთვის.
2. პროდუქციის ფართო ასორტიმენტი და პერსონალიზაცია
ჩვენ გთავაზობთ სხვადასხვა კლასის, სიგრძის, სისქის და კოროზიისგან დაცვის ვარიანტების ფურცლოვანი ძელების სრულ ასორტიმენტს, რომლებიც მორგებულია პორტების, ხიდების, კოფერდამებისა და საძირკვლის სამუშაოებისთვის.
3. სწრაფი წარმოება და დროული მიწოდება
სტაბილური წარმოების სიმძლავრითა და ეფექტური გრაფიკით, ჩვენ ვუჭერთ მხარს გადაუდებელი პროექტების მოთხოვნებს და უზრუნველვყოფთ დროულ გლობალურ გადაზიდვებს.
4. დადასტურებული გლობალური პროექტების გამოცდილება
ჩვენი ფოლადის ფურცლოვანი ძელები ფართოდ გამოიყენება საზღვაო ინჟინერიაში, ინფრასტრუქტურის განვითარებაში, წყალდიდობის კონტროლის სისტემებსა და სამრეწველო მშენებლობაში მთელ აზიაში, ახლო აღმოსავლეთში, აფრიკასა და ამერიკაში.
5. ფოლადის ერთიანი გადაწყვეტის მიმწოდებელი
ფურცლოვანი ძელების გარდა, ჩვენ ასევე ვამარაგებთ ფოლადის მილებს, H-სხივებს, ფოლადის კონსტრუქციებს და მათთან დაკავშირებულ პროდუქტებს, რაც საერთაშორისო კლიენტებს ინტეგრირებულ შესყიდვების გადაწყვეტილებებს სთავაზობს.
შეფუთვა და გადაზიდვა
ფოლადის ფურცლის გროვები საიმედოდ არის შეფუთული ფოლადის თასმებით და გამაგრებული შეკვრებით, რაც უზრუნველყოფს სტაბილურობას დიდ მანძილზე ტრანსპორტირების დროს. თითოეული შეკვრა აღჭურვილია დამცავი თავსახურებით და წყალგაუმტარი შეფუთვით, რათა თავიდან აიცილოს დაზიანება, ტენიანობა და ზედაპირის კოროზია.
სტანდარტული საექსპორტო შეფუთვა მოიცავს ზღვისთვის ვარგის ხის პალეტებს ან ფოლადის ჩარჩოებს, რომლებიც შესაფერისია კონტეინერში ჩატვირთვისთვის ან ნაყარი ტვირთების გადაზიდვისთვის. ყველა შეფუთვას ნათლად აქვს პროდუქტის სპეციფიკაციები მონიშნული მარტივი იდენტიფიკაციისა და დამუშავებისთვის.
ჩვენ გთავაზობთ საზღვაო გადაზიდვების მოქნილ გადაწყვეტილებებს, რაც უზრუნველყოფს გლობალურ პორტებში უსაფრთხო და დროულ მიწოდებას, ექსპორტის დოკუმენტაციისა და ლოჯისტიკის კოორდინაციის სრული მხარდაჭერით.
ხშირად დასმული კითხვები
Q1: შეგიძლიათ მოგვაწოდოთ ინდივიდუალური ზომები და სიგრძეები?
A: დიახ, ჩვენ გთავაზობთ მორგებულ სიგანეებს, სისქისა და სიგრძის ვარიანტებს ნახაზების ან საინჟინრო სპეციფიკაციების საფუძველზე.
Q2: რა არის ტიპიური მიწოდების დრო?
სტანდარტული პროდუქტები, როგორც წესი, მზად არის 7-15 დღეში, ხოლო ინდივიდუალური შეკვეთები დამოკიდებულია რაოდენობასა და სპეციფიკაციებზე.
კითხვა 3: რა დანიშნულებით არის შესაფერისი ფურცლოვანი გროვები?
A: ისინი ფართოდ გამოიყენება შემაკავებელ კედლებში, საზღვაო ინჟინერიაში, წყალდიდობის კონტროლში, კოფერდამებსა და საძირკვლის საყრდენში.
კითხვა 4: გასცემთ თუ არა ქარხნის ტესტირების სერტიფიკატებს (MTC)?
დიახ, მოთხოვნის შემთხვევაში, ჩვენ შეგვიძლია მოგაწოდოთ სრული MTC, SGS, BV და მესამე მხარის ინსპექტირების სერტიფიკატები.
Q5: რა არის თქვენი ჩატვირთვისა და შეფუთვის მეთოდი?
A: ფურცლოვანი გროვები შეფუთულია ფოლადის თასმებით და იტვირთება კონტეინერებში ან ნაყარი ტვირთების მქონე გემებში, რომლებსაც აქვთ სათანადო დაცვა ექსპორტისთვის.












