ჩამოტვირთეთ ASTM W სხივის უახლესი სპეციფიკაციები და ზომები pdf-ში
ASTM A36 A572 A992 ფოლადის H სხივი, სტრუქტურული ფოლადის H სხივი მშენებლობისა და სამშენებლო პროექტებისთვის
| ნივთი | სპეციფიკაცია |
| პროდუქტის დასახელება | ASTM A36 A572 A992 ფოლადის H სხივი |
| მასალის ხარისხი | ASTM A36, ASTM A572 50-ე კლასი, ASTM A992 |
| წარმოების პროცესი | ცხელი ნაგლინი |
| ფორმა | H სხივი |
| სტანდარტული | ASTM, AISI, EN, JIS, GB |
| სიმაღლე | 100–900 მმ |
| ფლანგის სიგანე | 100–300 მმ |
| ქსელის სისქე | 5–25 მმ |
| ფლანგის სისქე | 8–35 მმ |
| სიგრძე | 6მ, 9მ, 12მ ან მორგებული |
| ზედაპირი | შავი, შეღებილი, ცხელი გალვანიზებული |
| დამუშავება | ჭრა, ბურღვა, შედუღება, პერფორაცია |
| სერტიფიკაცია | ISO 9001, SGS, MTC |
| კლასი | C (მაქს.) | Mn | Si | P (მაქს.) | S (მაქს.) | Cu (მინ., თუ მითითებულია) | შენიშვნები |
| ASTM A36 | 0.26 | 0.80–1.20 | ≤0.40 | 0.04 | 0.05 | 0.2 | ზოგადი სტრუქტურული ნახშირბადოვანი ფოლადი |
| ASTM A572 50-ე კლასის | 0.23 | ≤1.35 | ≤0.40 | 0.04 | 0.05 | — | მაღალი სიმტკიცის დაბალი შენადნობის (HSLA) ფოლადი |
| ASTM A992 | 0.23 | 0.50–1.50 | ≤0.40 | 0.035 | 0.045 | — | ფართო ფლანგის (W) ფორმებისთვის განკუთვნილი კონსტრუქციული ფოლადი |
შენიშვნა:ქიმიური შემადგენლობის მნიშვნელობები შეიძლება ოდნავ განსხვავდებოდეს წარმოების პროცესისა და ASTM-ის შესაბამისი სპეციფიკაციის მიხედვით. თითოეული პარტიისთვის უპირატესობა ენიჭება წისქვილის ტესტის სერტიფიკატის (MTC) მნიშვნელობებს. მოთხოვნის შემთხვევაში შესაძლებელია ინდივიდუალური შეკვეთების გაკეთება.
| კლასი | დენადობის ზღვარი (მინ.) | დაჭიმვის სიმტკიცე | წაგრძელება (მინ.) | ზემოქმედების შესრულება |
| ASTM A36 | 250 მპა (36 კსი) | 400–550 მპა (58–80 კსი) | 20% | კარგი შედუღებადობა და პლასტიურობა |
| ASTM A572 50-ე კლასის | 345 მპა (50 კსი) | 450–620 მპა (65–90 კსი) | 18–21% | მაღალი სიმტკიცე და შესანიშნავი გამძლეობა |
| ASTM A992 | 345 მპა (50 კსი) | 450–650 მპა (65–95 კსი) | 18% | შესანიშნავი სეისმური შესრულება და პლასტიურობა |
შენიშვნა:მექანიკური თვისებები შეესაბამება შესაბამის ASTM სტანდარტებს. ფაქტობრივი მნიშვნელობები შეიძლება ოდნავ განსხვავდებოდეს მონაკვეთის ზომის, წარმოების პროცესისა და თერმული დამუშავების მიხედვით. ყველა ტვირთს თან ახლავს დაფქვის ტესტის სერტიფიკატები (MTC).
| დანიშნულება | სიღრმე h (ინჩში) | სიგანე w (ინჩში) | ქსელის სისქე (სმ) | კვეთის ფართობი (ინჩში²) | წონა (ფუნტი/ფუტი) | Ix (⁴-ში) | იი (⁴-ში) | Wx (ინჩში³) | ვაი (ინ³) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| W 4×13 | 4.16 | 4.06 | 0.28 | 3.8 | 13 | 11.3 | 3.9 | 5.5 | 1.9 |
| W 5×16 | 5.01 | 5.00 | 0.24 | 4.7 | 16 | 21.3 | 7.5 | 8.5 | 3.0 |
| W 5×19 | 5.15 | 5.03 | 0.27 | 5.5 | 19 | 26.2 | 9.1 | 10.2 | 3.6 |
| W 6×12 | 6.03 | 4.00 | 0.23 | 3.6 | 12 | 22.1 | 3.0 | 7.3 | 1.5 |
| W 6×15 | 5.99 | 5.99 | 0.23 | 4.4 | 15 | 29.1 | 9.3 | 9.7 | 3.1 |
| W 6×16 | 6.28 | 4.03 | 0.26 | 4.7 | 16 | 32.1 | 4.4 | 10.2 | 2.2 |
| W 6×20 | 6.20 | 6.02 | 0.26 | 5.9 | 20 | 41.4 | 13.3 | 13.4 | 4.4 |
| W 6×25 | 6.38 | 6.08 | 0.32 | 7.3 | 25 | 53.4 | 17.1 | 16.7 | 5.6 |
| W 8×10 | 7.89 | 3.94 | 0.17 | 2.9 | 10 | 30.3 | 2.1 | 7.8 | 1.1 |
| W 8×13 | 7.99 | 4.00 | 0.23 | 3.8 | 13 | 39.6 | 2.7 | 9.9 | 1.4 |
| W 8×15 | 8.11 | 4.02 | 0.245 | 4.4 | 15 | 48.0 | 3.4 | 11.8 | 1.7 |
| W 8×18 | 8.14 | 5.25 | 0.23 | 5.3 | 18 | 61.9 | 8.0 | 15.2 | 3.0 |
| W 8×21 | 8.28 | 5.27 | 0.25 | 6.2 | 21 | 75.3 | 9.8 | 18.2 | 3.7 |
| დას. 8×24 | 7.93 | 6.495 | 0.245 | 7.1 | 24 | 82.8 | 18.3 | 20.9 | 5.6 |
| W 8×28 | 8.06 | 6.535 | 0.285 | 8.3 | 28 | 98.0 | 21.7 | 24.3 | 6.6 |
| W 8×31 | 8.00 | 7.995 | 0.285 | 9.1 | 31 | 110 | 37.1 | 27.5 | 9.3 |
| დას. 8×35 | 8.12 | 8.02 | 0.31 | 10.3 | 35 | 127 | 42.6 | 31.2 | 10.6 |
| დას. 8×40 | 8.25 | 8.07 | 0.36 | 11.7 | 40 | 146 | 49.1 | 35.5 | 12.2 |
| დას. 8×48 | 8.50 | 8.11 | 0.40 | 14.1 | 48 | 184 | 60.9 | 43.3 | 15.0 |
| დას. 8×58 | 8.75 | 8.22 | 0.51 | 17.1 | 58 | 228 | 75.1 | 52.0 | 18.3 |
| დას. 8×67 | 9.00 | 8.28 | 0.57 | 19.7 | 67 | 272 | 88.6 | 60.4 | 21.4 |
| W 10×12 | 9.87 | 3.96 | 0.19 | 3.5 | 12 | 53.8 | 2.2 | 10.9 | 1.1 |
| W 10×15 | 9.99 | 4.00 | 0.23 | 4.4 | 15 | 68.9 | 2.9 | 13.8 | 1.5 |
| W 10×17 | 10.11 | 4.01 | 0.24 | 5.0 | 17 | 81.9 | 3.6 | 16.2 | 1.8 |
| W 10×19 | 10.24 | 4.02 | 0.25 | 5.6 | 19 | 96.3 | 3.0 | 18.8 | 2.1 |
| W 10×22 | 10.17 | 5.75 | 0.24 | 6.5 | 22 | 118 | 11.4 | 23.2 | 4.0 |
| სიგანე 10×26 | 10.33 | 5.77 | 0.26 | 7.6 | 26 | 144 | 14.1 | 27.9 | 4.9 |
| W 10×30 | 10.47 | 5.81 | 0.30 | 8.84 | 30 | 170 | 16.7 | 32.4 | 5.8 |
| W 10×33 | 9.73 | 7.96 | 0.29 | 9.71 | 33 | 170 | 36.6 | 35.0 | 9.2 |
| სიგანე 10×39 | 9.92 | 7.985 | 0.315 | 11.5 | 39 | 209 | 45.0 | 42.1 | 11.3 |
| W 10×45 | 10.10 | 8.02 | 0.35 | 13.3 | 45 | 248 | 53.4 | 49.1 | 13.3 |
| W 10×49 | 9.98 | 10.00 | 0.34 | 14.4 | 49 | 272 | 93.4 | 54.6 | 18.7 |
| W 10×54 | 10.09 | 10.03 | 0.37 | 15.8 | 54 | 303 | 103 | 60.0 | 20.6 |
| სიგანე 10×60 | 10.22 | 10.08 | 0.42 | 17.6 | 60 | 341 | 116 | 66.7 | 23.0 |
| სიგანე 10×68 | 10.40 | 10.13 | 0.47 | 20.0 | 68 | 394 | 134 | 75.7 | 26.4 |
| W 10×77 | 10.60 | 10.19 | 0.53 | 22.6 | 77 | 455 | 154 | 85.9 | 30.1 |
| სიგანე 10×88 | 10.84 | 10.27 | 0.605 | 25.9 | 88 | 534 | 179 | 98.5 | 34.8 |
| სიგანე 10×100 | 11.10 | 10.34 | 0.68 | 29.4 | 100 | 623 | 207 | 112 | 40.0 |
| სიგანე 10×112 | 11.36 | 10.415 | 0.755 | 32.9 | 112 | 716 | 236 | 126 | 45.3 |
დააჭირეთ ღილაკს მარჯვნივ
At როიალ ჯგუფი, ყველა ASTM A36, A572 და A992 ფოლადის H სხივი გადის მკაცრი ხარისხის შემოწმების პროცესს, რათა უზრუნველყოფილი იყოს საერთაშორისო სტანდარტებთან და პროექტის მოთხოვნებთან შესაბამისობა.
1. ნედლეულის ინსპექტირება– შემომავალი ფოლადის მასალების ქიმიური შემადგენლობისა და ხარისხის შემოწმება.
2. განზომილებიანი შემოწმება– შეამოწმეთ სხივის ზომები, სისწორე, ფლანგის სიგანე, ქსელის სისქე და სიგრძე ASTM სტანდარტების შესაბამისად.
3. მექანიკური თვისებების ტესტირება– სტრუქტურული მახასიათებლების უზრუნველსაყოფად, შეამოწმეთ დენადობის ზღვარი, დაჭიმვის სიმტკიცე და წაგრძელება.
4. ზედაპირის ხარისხის შემოწმება– შეამოწმეთ ბზარები, ლამინაციები, ჟანგი და სხვა ზედაპირული დეფექტები.
5. არადესტრუქციული ტესტირება (არასავალდებულო)– ულტრაბგერითი ტესტირება (UT) და მაგნიტური ნაწილაკების ტესტირება (MT) ხელმისაწვდომია მოთხოვნის შემთხვევაში.
6. წისქვილის ტესტირების სერტიფიკატი (MTC)– მოწოდებულია ყველა ტვირთთან ერთად მასალის სრული მიკვლევადობისთვის.
7. მესამე მხარის ინსპექტირება– SGS, BV, TUV და სხვა დამოუკიდებელი შემოწმებები ხელმისაწვდომია გადაზიდვამდე.
ჩვენი ყოვლისმომცველი ხარისხის კონტროლის სისტემა იძლევა გარანტიას, რომ თითოეული H-სხივი აკმაყოფილებს საერთაშორისო ხარისხის სტანდარტებს და უზრუნველყოფს საიმედო მუშაობას სამშენებლო, სამრეწველო და ინფრასტრუქტურული პროექტებისთვის.
1. ნედლეულის მომზადება
მაღალი ხარისხის ფოლადის ნაკეთობები ან ფილები შეირჩევა ASTM A36, A572 Grade 50 ან A992 მოთხოვნების შესაბამისად. ქიმიური შემადგენლობა შემოწმებულია იმის უზრუნველსაყოფად, რომ ნედლეული აკმაყოფილებს საერთაშორისო სტანდარტებს.
2. გათბობის პროცესი
ფოლადის ნაკეთობები თბება გამათბობელ ღუმელში საჭირო ტემპერატურამდე, რაც უზრუნველყოფს ტემპერატურის ერთგვაროვან განაწილებას ეფექტური გლინვისა და გაუმჯობესებული მექანიკური თვისებებისთვის.
3. ცხელი გლინვა
გაცხელებული ფოლადი H-ფორმის პროფილის შესაქმნელად რამდენიმე გლინვის ეტაპს გადის. ქსელი და ფლანგები ზუსტად არის ჩამოყალიბებული ზუსტი ზომებისა და შესანიშნავი სტრუქტურული სიმტკიცის მისაღწევად.
4. გასწორება და შეჭრა
გაგორების შემდეგ, H-ფორმის სხივები გასწორდება სათანადო გასწორების უზრუნველსაყოფად და შემდეგ იჭრება სტანდარტულ სიგრძეებად, როგორიცაა 6 მ, 9 მ და 12 მ, ან მომხმარებლის მოთხოვნების შესაბამისად მორგებულ სიგრძეებად.
5. ზედაპირული დამუშავება
ფოლადის H-ფორმის სხივები იწმინდება და მუშავდება გამოყენების საჭიროებების შესაბამისად. კოროზიისადმი მდგრადობის გასაზრდელად ხელმისაწვდომი ვარიანტებია შავი ზედაპირი, შეღებვა, აფეთქებითი დამუშავება და ცხელი გალვანიზაცია.
6. ხარისხის შემოწმება
თითოეული H-სხივი გადის მკაცრ შემოწმებას, მათ შორის განზომილებების შემოწმებას, ქიმიურ ანალიზს, მექანიკურ ტესტირებას, ზედაპირის შემოწმებას და საჭიროების შემთხვევაში ულტრაბგერით ტესტირებას.
ფოლადის კონსტრუქციული შენობები:ASTM A36, A572 და A992 H სხივები ფართოდ გამოიყენება კომერციულ შენობებში, მაღალსართულიან ნაგებობებში, საწყობებსა და წინასწარ დამზადებული ფოლადის შენობებში. მათი მაღალი სიმტკიცე და გამძლეობა უზრუნველყოფს ეფექტურ მშენებლობას და ხანგრძლივ სტრუქტურულ სტაბილურობას.
სამრეწველო ობიექტები და საწყობები:იდეალურია ქარხნებისთვის, ლოჯისტიკური ცენტრებისა და საწყობებისთვის, H-ფორმის სხივები უზრუნველყოფს შესანიშნავ დატვირთვის ტარების შესაძლებლობას და იჭერს დიდი ზომის კონსტრუქციებს, რაც ქმნის ღია შიდა სივრცეებს ეფექტური ოპერაციებისთვის.
ხიდებისა და ინფრასტრუქტურის პროექტები:უმაღლესი სიმტკიცისა და სიმტკიცის გამო, სტრუქტურული H-სხივები ფართოდ გამოიყენება ხიდებში, გზატკეცილებზე, სატრანსპორტო საშუალებებსა და სხვა ინფრასტრუქტურულ პროექტებში, რომლებიც მოითხოვს საიმედო მუშაობას მძიმე დატვირთვების ქვეშ.
დანადგარები და დამხმარე სტრუქტურები:ფოლადის H-ს მსგავსი სხივები შესაფერისია დანადგარების საძირკვლებისთვის, აღჭურვილობის პლატფორმებისთვის, სამრეწველო ჩარჩოებისთვის და საყრდენი სისტემებისთვის, რაც უზრუნველყოფს გამორჩეულ სტაბილურობას, გამძლეობას და ხანგრძლივ სტრუქტურულ საყრდენს.
1. ჩვენ გვაქვს ფილიალები გვატემალასა და ამერიკის შეერთებულ შტატებში, ხელმისაწვდომია ესპანური ენის მხარდაჭერა
2. ფოლადის ექსპორტში 15 წელზე მეტი გამოცდილება
3. საწყობში 5000 ტონა W სხივია მარაგში
4. პროფილების ყველა პარტია გადის SGS ტესტირებას
უსაფრთხო ტრანსპორტირების უზრუნველსაყოფად, ყველა H-სხივი პროფესიონალურად არის შეფუთული:
მაღალი სიმტკიცის ფოლადის თასმებით შეფუთულია
დამცავი შუასადებები ზედაპირის დაზიანების თავიდან ასაცილებლად
ხელმისაწვდომია წყალგაუმტარი საფარი
გამოდგება კონტეინერებისა და ნაყარი გემების ტრანსპორტირებისთვის
ექსპორტის სტანდარტული შეფუთვა საერთაშორისო გადაზიდვებისთვის
კითხვა 1: რა განსხვავებაა ASTM A36, A572 და A992 H სხივებს შორის?
A36 შესაფერისია ზოგადი სტრუქტურული გამოყენებისთვის, A572 Grade 50 გთავაზობთ უფრო მაღალ სიმტკიცეს მძიმე დანიშნულების პროექტებისთვის, ხოლო A992 სპეციალურად შექმნილია სტრუქტურული ფართო ფლანგური სხივებისთვის, შესანიშნავი სეისმური და დატვირთვის მატარებელი მახასიათებლებით.
Q2: შეგიძლიათ მოგვაწოდოთ მორგებული ზომები?
დიახ. ჩვენ გთავაზობთ ინდივიდუალურ ზომებს, სიგრძეებს, ბურღვას, ჭრას, შედუღებას, პერფორაციას და ზედაპირის დამუშავებას პროექტის მოთხოვნების შესაბამისად.
კითხვა 3: გასცემთ თუ არა წისქვილის ტესტირების სერტიფიკატებს?
დიახ. ყველა ტვირთს მოყვება MTC და ასევე შესაძლებელია მესამე მხარის ინსპექტირების ორგანიზება, როგორიცაა SGS, BV ან TUV.
კითხვა 4: რა ზედაპირული დამუშავების საშუალებებია ხელმისაწვდომი?
გამოყენების გარემოდან გამომდინარე, ხელმისაწვდომია შავი საფარი, შეღებილი საფარი და ცხლად გალვანიზებული საფარი.
Q5: რა არის ტიპიური მიწოდების დრო?
სტანდარტული პროდუქტები, როგორც წესი, მიეწოდება 7-15 სამუშაო დღის განმავლობაში, შეკვეთის რაოდენობისა და პერსონალიზაციის მოთხოვნების მიხედვით.
დაწერეთ თქვენი შეტყობინება აქ და გამოგვიგზავნეთ
პროდუქტების კატეგორიები
-
იაფი შედუღებული წინასწარ დამზადებული ფოლადის სტრუქტურა
-
B23R075 სილიკონის ფოლადის მარცვლეულის ორიენტირებული სილიკონის ქ...
-
ქარხნისა და საცხოვრებელი სახლის დიზაინი ფოლადის კონსტრუქცია ლითონი
-
ნახშირბადოვანი ფოლადის კიბის მწარმოებლის მიერ მორგებული...
-
ASTM A36/A992/A992M/A572 Gr 50 ფოლადის I სხივი
-
ჩინეთის ცხელი ნაგლინი 6 # თანაბარი კუთხის ფოლადის ზოლი, 90 D...