მეტი იცით ფოლადის ფურცლის გროვების სპეციფიკაციებისა და ზომების შესახებ?
ქარხნული ფასი S235 U ტიპის ფოლადის ფურცლის წყობის ტიპი 2 3 4 მომწოდებელი
პროდუქტის დეტალები
| ნივთი | დეტალები |
| პროდუქტის დასახელება | U ტიპის ფოლადის ფურცლის წყობა |
| ხელმისაწვდომი ტიპები | ტიპი II, ტიპი III, ტიპი IV |
| მასალის ხარისხი | S235JR, S275JR, S355JR, Q235B, Q355B |
| სტანდარტული | EN 10248, EN 10249, JIS A5528, ASTM A328 (მორგებული) |
| წარმოების პროცესი | ცხელი ნაგლინი |
| სიგრძე | 6მ–24მ ან მორგებული |
| ზედაპირის დამუშავება | შავი, შეღებილი, ცხელი გალვანიზებული (არასავალდებულო) |
| აპლიკაცია | შემაკავებელი კედლები, კოფერდამები, პორტები, წყალდიდობისგან დაცვა, მიწისქვეშა ნაგებობები |
| ინსპექტირება | MTC EN10204 3.1, SGS, BV, მესამე მხარის ინსპექტირება |
ფოლადის ფურცლის წყობის ქიმიური შემადგენლობა
| კლასი | C (მაქს.) | Si (მაქს.) | Mn (მაქს.) | P (მაქს.) | S (მაქს.) | N (მაქს.) | Cu (მაქს.)* |
| S235 | 0.17 | 0.35 | 1.4 | 0.035 | 0.035 | 0.012 | 0.55 |
| S275 | 0.21 | 0.35 | 1.5 | 0.035 | 0.035 | 0.012 | 0.55 |
| S355 | 0.24 | 0.55 | 1.6 | 0.035 | 0.035 | 0.035 | 0.55 |
შენიშვნა:
- ქიმიური შემადგენლობა შეესაბამებაEN 10025-2.
- *სპილენძის შემცველობა გამოიყენება მაშინ, როდესაც მითითებულია ატმოსფერული კოროზიისადმი მდგრადობა.
- ფაქტობრივი შემადგენლობა შეიძლება ოდნავ განსხვავდებოდეს წარმოების პროცესისა და მომხმარებლის მოთხოვნების მიხედვით.
ფოლადის ფურცლის წყობის მექანიკური თვისებები
| კლასი | დენადობის ზღვარი (მინ.) | დაჭიმვის სიმტკიცე | წაგრძელება (მინ.) | აპლიკაცია |
| S235JR | ≥235 მპა | 360–510 მპა | ≥26% | ზოგადი შემაკავებელი კედლები, კოფერდამები, დროებითი ნაგებობები |
| S275JR | ≥275 მპა | 410–560 მპა | ≥23% | საშუალო დატვირთვის საძირკვლისა და საზღვაო პროექტები |
| S355JR | ≥355 მპა | 470–630 მპა | ≥22% | მძიმე ტვირთამწეობის შემაკავებელი კედლები, პორტები, დიდი ინფრასტრუქტურა |
შენიშვნა:მექანიკური თვისებები შეიძლება განსხვავდებოდეს ფოლადის სისქის მიხედვით, EN 10025-2 მოთხოვნების შესაბამისად.
ფოლადის ფურცლის წყობის ზომა
| სექცია | ზომები | სექციური ფართობი | მასა | მომენტი ინერციის | მოდული სექციის | |||
| სიგანე | სიმაღლე | სისქე | გროვა | კედელი | ||||
| w | h | t | ||||||
| mm | Mm | mm | სმ2/გროვაზე | კგ/მ² | კგ/მ2 | სმ4/მ | სმ3/მ | |
| ა | 400 | 85 | 8 | 45.21 | 35.5 | 88.8 | 4500 | 529 |
| Ⅱ | 400 | 100 | 10.5 | 61.2 | 48 | 120 | 8740 | 874 |
| Ⅲ | 400 | 125 | 13 | 76.4 | 60 | 150 | 16800 | 1340 წელი |
| ⅢA | 400 | 150 | 13.1 | 74.4 | 58.4 | 146 | 22800 | 1520 წელი |
| Ⅳ | 400 | 170 | 15.5 | 97 | 76.1 | 190 | 38600 | 2270 |
| Ⅴლ | 500 | 200 | 24.3 | 133.8 | 105 | 210 | 63000 | 3150 |
| Ⅵლ | 500 | 225 | 27.6 | 153 | 120 | 240 | 86000 | 3820 |
| Ⅱდას | 600 | 130 | 10.3 | 78.7 | 61.8 | 103 | 13000 | 1000 |
| ⅢW | 600 | 180 | 13.4 | 104 | 81.6 | 136 | 32400 | 1800 წელი |
| ⅣW | 600 | 210 | 18 | 135.3 | 106 | 177 | 56700 | 2700 |
| სექცია | ზომები | მასა | ინერციის მომენტი | მონაკვეთის მოდული | ||||
| სიგანე | სიმაღლე | სისქე | თითო გროვაზე | კედელი | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | კგ/მ² | კგ/მ2 | სმ4/მ | სმ3/მ | |
| 750 მმ სიგანე | ||||||||
| GHU 14 | 750 | 408 | 10.0 | 8.3 | 77.9 | 104 | 28 690 | 1 415 |
| GHU 16 | 750 | 411 | 11.5 | 9.3 | 86.3 | 115 | 32 860 | 1 610 |
| GHU 18 | 750 | 441 | 10.5 | 9.1 | 88.5 | 118 | 39 310 | 1 790 |
| GHU 20 | 750 | 444 | 12.0 | 10.0 | 96.9 | 129 | 44 450 | 2 010 |
| GHU 23 | 750 | 447 | 13.0 | 9.5 | 102.1 | 136 | 50 710 | 2 280 |
| GHU 25 | 750 | 450 | 14.5 | 10.2 | 110.4 | 147 | 56 250 | 2 510 |
| 600 მმ სიგანე | ||||||||
| GHU 12 | 600 | 360 | 9.8 | 9.0 | 66.1 | 110 | 21 610 | 1 210 |
| GHU 12S | 600 | 360 | 10.0 | 10.0 | 71.0 | 118 | 22 670 | 1 270 |
| GHU 18-1 | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72.6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18 | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76.9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 18+1 | 600 | 430 | 12.2 | 9.5 | 81.1 | 135 | 41 330 | 1930 |
| GHU 22-1 | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81.9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22 | 600 | 450 | 12.1 | 9.5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 22+1 | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90.4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 28-1 | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97.4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28 | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101.8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 28+1 | 600 | 456 | 16.2 | 10.5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 32-1 | 600 | 452 | 18.5 | 10.6 | 109.9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32 | 600 | 452 | 19.5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 32+1 | 600 | 452 | 20.5 | 11.4 | 118.4 | 197 | 75 410 | 3 350 |
| 600 მმ და 400 მმ სიგანე | ||||||||
| GHU 6N | 600 | 309 | 6.0 | 6.0 | 41.9 | 70 | 9 680 | 635 |
| GHU 7N | 600 | 310 | 6.5 | 6.4 | 44.1 | 74 | 10 460 | 685 |
| GHU 7S | 600 | 311 | 7.2 | 6.9 | 46.3 | 77 | 11 550 | 750 |
| GHU 7HWS | 600 | 312 | 7.3 | 6.9 | 47.4 | 79 | 11 630 | 755 |
| GHU 8N | 600 | 312 | 7.5 | 7.1 | 48.5 | 81 | 12 020 | 780 |
| GHU 8S | 600 | 313 | 8.0 | 7.5 | 50.8 | 85 | 12 810 | 830 |
| GHU 10N | 600 | 316 | 9.0 | 6.8 | 55.8 | 93 | 15 710 | 1000 |
| GHU 11N | 600 | 318 | 10.0 | 7.4 | 60.2 | 100 | 17 460 | 1 105 |
| GHU 12N | 600 | 320 | 11.0 | 8.0 | 64.6 | 108 | 19 230 | 1 230 |
| GHU 13N | 600 | 418 | 9.0 | 7.4 | 59.9 | 100 | 26 600 | 1 280 |
| GHU 14N | 600 | 420 | 10.0 | 8.0 | 64.3 | 107 | 29 420 | 1 410 |
| GHU 15N | 600 | 422 | 11.0 | 8.6 | 68.7 | 115 | 32 270 | 1 540 |
| GHU 16N | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72.6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18N | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76.9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 20N | 600 | 430 | 12.2 | 9.5 | 81.1 | 135 | 41 310 | 1930 |
| GHU 21N | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81.9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22N | 600 | 450 | 12.1 | 9.5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 23N | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90.4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 27N | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97.4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28N | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101.8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 30N | 600 | 456 | 16.2 | 10.5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 31N | 600 | 452 | 18.5 | 10.6 | 109.9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32N | 600 | 452 | 19.5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 33N | 600 | 452 | 20.5 | 11.4 | 118.4 | 197 | 75 420 | 3 350 |
| GHU 16-400 | 400 | 290 | 12.7 | 9.4 | 62.0 | 155 | 22 600 | 1 570 |
| GHU 18-400 | 400 | 292 | 15.0 | 9.7 | 69.3 | 173 | 26 100 | 1 795 |
| სექცია | ზომები | მასა | ინერციის მომენტი | მონაკვეთის მოდული | ||||
| სიგანე | სიმაღლე | სისქე | თითო გროვაზე | კედელი | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | კგ/მ² | კგ/მ2 | სმ4/მ | სმ3/მ | |
| GHL 600 | 600 | 150 | 9.5 | 9.5 | 56.4 | 94 | 3825 | 510 |
| GHL 600K | 600 | 150 | 10 | 10 | 59.4 | 99 | 4050 | 540 |
| GHL 601 | 600 | 310 | 7.5 | 6,4 | 46.8 | 78 | 11520 | 745 |
| GHL 602 | 600 | 310 | 8.2 | 8 | 53.4 | 89 | 12870 | 830 |
| GHL 603 | 600 | 310 | 9.7 | 8.2 | 64.8 | 108 | 18600 | 1200 |
| GHL 603K | 600 | 310 | 10 | 9 | 68.1 | 113.5 | 19220 | 1240 წელი |
| GHL 603 10/10 | 600 | 310 | 10 | 10 | 69.6 | 116 | 19530 | 1260 წელი |
| GHL 604 | 600 | 380 | 10 | 9 | 73.8 | 123 | 30400 | 1600 წელი |
| GHL 605 | 600 | 420 | 13 | 9.2 | 85.5 | 142.5 | 43890 | 2090 |
| GHL 606 | 600 | 435 | 14.4 | 9.2 | 94.2 | 157 | 54375 | 2500 |
| GHL 607 | 600 | 452 | 19 | 10.6 | 114 | 190 | 72320 | 3200 |
| GHL 703 | 700 | 400 | 9.5 | 8 | 67.5 | 96.4 | 24200 | 1210 |
| GHL 716 | 700 | 440 | 10.2 | 9.5 | 79.9 | 114.2 | 35200 | 1600 წელი |
| GHL 720 | 750 | 450 | 12 | 10 | 96.4 | 128.5 | 45000 | 2000 წელი |
სრული კატალოგის ჩამოტვირთვა
ფოლადის ფურცლის გროვების დამაგრება და წყალგაუმტარი შესრულება
დიზაინი: ურთიერთდაკავშირებული ფოლადის ფურცლის წყობა, გამტარიანობა ≤1×10⁻⁷ სმ/წმ
ამერიკაშეესაბამება ASTM D5887 სტანდარტს ლაინერისთვის, რათა მინიმუმამდე იქნას დაყვანილი დოლების ქვეშ გაჟონვა.
სამხრეთ-აღმოსავლეთ აზიატროპიკული წვიმების სეზონებისთვის მიწისქვეშა წყლების გაჟონვისგან დაცვა
ფოლადის ფურცლის წყობის წარმოების პროცესი
ჩვენიფოლადის ფურცლის გროვებიდამზადებულია მკაცრი წარმოების პროცესის მეშვეობით, მათ შორისნედლეულის შემოწმება, ცხელი გლინვა, ფორმირება, ჭრა, ზედაპირის დამუშავება, ხარისხის ტესტირება და საბოლოო შეფუთვათითოეული ნაბიჯი საგულდაგულოდ კონტროლდება ზუსტი ზომების, ძლიერი ურთიერთდაკავშირების მახასიათებლებისა და საძირკვლისა და საზღვაო საინჟინრო პროექტების საიმედო გამძლეობის უზრუნველსაყოფად.
ძირითადი პროცესი:
1. ნედლეულის ინსპექტირება– შეამოწმეთ ფოლადის ხარისხი, ქიმიური შემადგენლობა და მექანიკური თვისებები.
2. ცხელი გლინვა და ფორმირება– გააცხელეთ ფოლადის ნაჭრები და გააბრტყელეთU ტიპის ან Z ტიპის ფურცლის გროვაპროფილები.
3. გასწორება და ჭრა– უზრუნველყავით ზუსტი ზომები და მოჭერით გროვები საჭირო სიგრძეზე.
4. ზედაპირული დამუშავება– პროექტის მოთხოვნების შესაბამისად, დააფარეთ ან გალვანიზაცია მოახდინეთ.
5. ხარისხის შემოწმება– ჩაატარეთ განზომილებითი შემოწმებები, მექანიკური ტესტები და ურთიერთდამბლოკავი შემოწმებები.
6. შეფუთვა და გადაზიდვა– უსაფრთხო ოკეანის ტრანსპორტირებისთვის ფურცლოვანი გროვები საიმედოდ შეკარით.
ფოლადის ფურცლის წყობის ზედაპირი
ამერიკაHDG საფარი შეესაბამება ASTM A123/ISO 1461 სტანდარტს, რაც უზრუნველყოფს ≥85 μm თუთიის დაცვას კოროზიის შესანიშნავი მდგრადობისთვის. 3PE საფარი ასევე ხელმისაწვდომია მკაცრი საზღვაო და მიწისქვეშა გარემოსთვის. ზედაპირული დამუშავების ყველა მეთოდი აკმაყოფილებს საერთაშორისო გარემოსდაცვით და ექსპორტის სტანდარტებს.
სამხრეთ-აღმოსავლეთ აზიაორშრიანი ეპოქსიდური ნახშირის ფისის საფარით ცხელი გალვანიზაცია (≥100 მკმ) უზრუნველყოფს შესანიშნავ კოროზიისადმი მდგრადობას და 5000 საათზე მეტ ხანს მარილის შესხურებისგან დაცვას, იდეალურია ტროპიკული საზღვაო და ძლიერ კოროზიული გარემოსთვის.
აპლიკაცია
საყრდენი კედლები– გამოიყენება ნიადაგის შეკავებისთვის, ფერდობის სტაბილიზაციისა და საძირკვლის საყრდენად.
საზღვაო ინჟინერია– გამოიყენება პორტებში, ნავსადგურებში, ნავმისადგომების კედლებში, ზღვის კედლებსა და სანაპირო ნაგებობებში.
კოფერდამები– იდეალურია ხიდების საძირკველებში დროებითი კონსტრუქციებისა და წყალქვეშა კონსტრუქციებისთვის.
წყალდიდობისგან დაცვა– გამოიყენება მდინარის ნაპირების, წყალდიდობის საწინააღმდეგო ბარიერების და სანაპირო დაცვის პროექტებისთვის.
საძირკვლის მშენებლობა– გამოდგება ღრმა გათხრების ორმოებისთვის, სარდაფებისა და მიწისქვეშა ნაგებობებისთვის.
სატრანსპორტო პროექტები– გამოიყენება გზატკეცილების, რკინიგზის, გვირაბების და ხიდების მშენებლობაში.
ენერგეტიკისა და სამრეწველო პროექტები– გამოიყენება თხევადი ბუნებრივი აირის ტერმინალებისთვის, ელექტროსადგურებისთვის, ნავთობქიმიური ობიექტებისთვის,
რატომ უნდა აირჩიოთ Royal Steel Group ფოლადის ფურცლის ძელების დასამზადებლად?
1. ქარხნის პირდაპირი მიწოდება– კონკურენტუნარიანი ფასები სტაბილური წარმოების სიმძლავრით და საიმედო მიწოდებით.
2. გლობალური ექსპორტის გამოცდილება– ფოლადის ექსპორტის 15 წელზე მეტი გამოცდილება, რომელიც ემსახურება მომხმარებლებს მთელი მსოფლიოს მასშტაბით.
3. მაღალი ხარისხის კონტროლი– ქიმიური შემადგენლობის, მექანიკური თვისებების, ზომებისა და ზედაპირის ხარისხის მკაცრი შემოწმება.
4. პროდუქციის სრული ასორტიმენტი– მომარაგებაU ტიპის, Z ტიპის და ლარსენის ფოლადის ფურცლოვანი ფილებითსხვადასხვა კლასებსა და ზომებში.
5. ინდივიდუალური გადაწყვეტილებები– მხარი დაუჭირეთ მორგებულ სიგრძეებს, საფარებს, დამუშავებას და პროექტზე დაფუძნებულ მოთხოვნებს.
6. საერთაშორისო სტანდარტები– პროდუქტები შეესაბამება GB, EN, ASTM, JIS და სხვა გლობალურ სტანდარტებს.
7. პროფესიონალური მომსახურება– უზრუნველყოთ სრული ექსპორტის დოკუმენტები, მესამე მხარის შემოწმება და ტექნიკური მხარდაჭერა.
შეფუთვა და გადაზიდვა
უსაფრთხო დაჯგუფება– ფოლადის ფურცლის გროვები შეფუთულია მაღალი სიმტკიცის ფოლადის თასმებით უსაფრთხო დამუშავებისა და ტრანსპორტირებისთვის.
ექსპორტის სტანდარტული შეფუთვა– დიდ მანძილზე ოკეანის გადაზიდვებისთვის გამოიყენება წყალგაუმტარი და ანტიკოროზიული ზომები.
მოქნილი ჩატვირთვის პარამეტრები– შეკვეთის რაოდენობისა და პროექტის საჭიროებების შესაბამისად, შესაფერისია კონტეინერებით ან ნაყარი ტვირთების გადაზიდვისთვის.
უსაფრთხო მიწოდება– პროფესიონალური ჩატვირთვა და შეკეთება უზრუნველყოფს პროდუქციის დანიშნულების პორტში კარგ მდგომარეობაში ჩასვლას.
სრული დოკუმენტები– გლობალური ექსპორტისთვის მოგვაწოდეთ შეფუთვის სიები, MTC, წარმოშობის სერტიფიკატი და ინსპექტირების ანგარიშები.
ხშირად დასმული კითხვები
კითხვა 1. რომელი ტიპის ფურცლოვანი გროვები გაქვთ?
A: ჩვენ გთავაზობთ II ტიპის, III ტიპის, IV ტიპის, ასევე U ტიპის, Z ტიპის და ლარსენის ფურცლოვანი გროვების ინდივიდუალურ დამზადებას.
კითხვა 2. შეგიძლიათ მოგვაწოდოთ მორგებული სიგრძეები?
A: დიახ. პროექტის მოთხოვნების შესაბამისად, ჩვენ გთავაზობთ 6-დან 24 მეტრამდე სიგრძის მორგებულ კონსტრუქციებს.
კითხვა 3. რომელი კლასის ფოლადი არსებობს?
A: S235JR, S275JR, S355JR, Q235B, Q355B და სხვა მორგებული კლასები.
კითხვა 4. უჭერთ თუ არა მხარს მესამე მხარის მიერ შემოწმებას?
A: დიახ. SGS, BV, TUV და სხვა მესამე მხარის ინსპექტირება შესაძლებელია გადაზიდვამდე.
კითხვა 5. რა დოკუმენტებს წარმოადგენთ?
A: წისქვილის ტესტის სერტიფიკატი (EN10204 3.1), კომერციული ინვოისი, შეფუთვის სია, წარმოშობის სერტიფიკატი და ინსპექტირების ანგარიშები ხელმისაწვდომია მოთხოვნის შემთხვევაში.
კითხვა 6. რა არის თქვენი მიწოდების დრო?
A: ზოგადად 7–15 დღე, შეკვეთის რაოდენობისა და წარმოების გრაფიკის მიხედვით.
კითხვა 7. რომელ სავაჭრო პირობებს უჭერთ მხარს?
A: FOB, CFR, CIF, EXW, DDP და სხვა ინკოტერმები ხელმისაწვდომია მომხმარებლის მოთხოვნების შესაბამისად.












