მეტი იცით ფოლადის ფურცლის გროვების სპეციფიკაციებისა და ზომების შესახებ?
EN S430GP ფოლადის ფურცლის ფილა, ცხელი ნაგლინი, U ტიპის და Z ტიპის ფურცლის ფილა მშენებლობისთვის
პროდუქტის დეტალები
| სტანდარტული | EN | ინვოისები | ფაქტობრივი წონის მიხედვით |
| ტოლერანტობა | არცერთი | მიწოდების დრო | 7 ~ 15 დღე |
| შენადნობი თუ არა | არცერთი | კლასი | S430GP |
| დამუშავების სერვისი | ორიგინალი მწარმოებლის | წარმოშობის ადგილი | ტინაჯინი, ჩინეთი |
ფოლადის ფურცლის წყობის ქიმიური შემადგენლობა
| კლასი | C (%) | მანგანუმი (%) | Si (%) | P (%) | S (%) | N (%) | სპილენძი (%) |
| S430GP | ≤0.22 | ≤1.60 | ≤0.55 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.012 | ≤0.55 (არასავალდებულო) |
შენიშვნები:
მნიშვნელობები ტიპიურიაEN S430GP ფოლადის ფურცლის წყობადა შეიძლება ოდნავ განსხვავდებოდეს წისქვილის სტანდარტის მიხედვით.
კონტროლირებადი ნახშირბადის ეკვივალენტი უზრუნველყოფს კარგ შედუღებადობას და სტრუქტურულ მუშაობას.
გამოდგება საზღვაო და საძირკვლის ინჟინერიისთვის, რომელიც მოითხოვს მაღალ სიმტკიცეს და გამძლეობას.
ფოლადის ფურცლის წყობის მექანიკური თვისებები
| კლასი | დენადობის ზღვარი (MPa) | დაჭიმვის სიმტკიცე (MPa) | წაგრძელება (%) | სიმტკიცე (HB) (არასავალდებულო) |
| S430GP | ≥ 430 | 570 – 720 | ≥ 16 | ≤ 210 |
შენიშვნა:
მექანიკური თვისებები ეფუძნება S430GP ფოლადის ფურცლოვანი ძელების ტიპურ EN სტანდარტის მოთხოვნებს.
ფაქტობრივი მნიშვნელობები შეიძლება ოდნავ განსხვავდებოდეს მწარმოებლისა და წარმოების პროცესის მიხედვით.
გამოდგება მძიმე ტვირთამწეობის საძირკვლების, შემაკავებელი კედლებისა და საზღვაო ინჟინერიის გამოყენებისთვის, რომლებიც მაღალ სიმტკიცესა და სტაბილურობას მოითხოვს.
ფოლადის ფურცლის წყობის ზომა
| ექტცია | ზომები | სექციური ფართობი | მასა | მომენტი ინერციის | მოდული სექციის | |||
| სიგანე | სიმაღლე | სისქე | გროვა | კედელი | ||||
| w | h | t | ||||||
| mm | Mm | mm | სმ2/გროვაზე | კგ/მ² | კგ/მ2 | სმ4/მ | სმ3/მ | |
| ა | 400 | 85 | 8 | 45.21 | 35.5 | 88.8 | 4500 | 529 |
| Ⅱ | 400 | 100 | 10.5 | 61.2 | 48 | 120 | 8740 | 874 |
| Ⅲ | 400 | 125 | 13 | 76.4 | 60 | 150 | 16800 | 1340 წელი |
| ⅢA | 400 | 150 | 13.1 | 74.4 | 58.4 | 146 | 22800 | 1520 წელი |
| Ⅳ | 400 | 170 | 15.5 | 97 | 76.1 | 190 | 38600 | 2270 |
| Ⅴლ | 500 | 200 | 24.3 | 133.8 | 105 | 210 | 63000 | 3150 |
| Ⅵლ | 500 | 225 | 27.6 | 153 | 120 | 240 | 86000 | 3820 |
| Ⅱდას | 600 | 130 | 10.3 | 78.7 | 61.8 | 103 | 13000 | 1000 |
| ⅢW | 600 | 180 | 13.4 | 104 | 81.6 | 136 | 32400 | 1800 წელი |
| ⅣW | 600 | 210 | 18 | 135.3 | 106 | 177 | 56700 | 2700 |
| სექცია | ზომები | მასა | ინერციის მომენტი | მონაკვეთის მოდული | ||||
| სიგანე | სიმაღლე | სისქე | თითო გროვაზე | კედელი | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | კგ/მ² | კგ/მ2 | სმ4/მ | სმ3/მ | |
| 750 მმ სიგანე | ||||||||
| GHU 14 | 750 | 408 | 10.0 | 8.3 | 77.9 | 104 | 28 690 | 1 415 |
| GHU 16 | 750 | 411 | 11.5 | 9.3 | 86.3 | 115 | 32 860 | 1 610 |
| GHU 18 | 750 | 441 | 10.5 | 9.1 | 88.5 | 118 | 39 310 | 1 790 |
| GHU 20 | 750 | 444 | 12.0 | 10.0 | 96.9 | 129 | 44 450 | 2 010 |
| GHU 23 | 750 | 447 | 13.0 | 9.5 | 102.1 | 136 | 50 710 | 2 280 |
| GHU 25 | 750 | 450 | 14.5 | 10.2 | 110.4 | 147 | 56 250 | 2 510 |
| 600 მმ სიგანე | ||||||||
| GHU 12 | 600 | 360 | 9.8 | 9.0 | 66.1 | 110 | 21 610 | 1 210 |
| GHU 12S | 600 | 360 | 10.0 | 10.0 | 71.0 | 118 | 22 670 | 1 270 |
| GHU 18-1 | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72.6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18 | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76.9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 18+1 | 600 | 430 | 12.2 | 9.5 | 81.1 | 135 | 41 330 | 1930 |
| GHU 22-1 | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81.9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22 | 600 | 450 | 12.1 | 9.5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 22+1 | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90.4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 28-1 | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97.4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28 | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101.8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 28+1 | 600 | 456 | 16.2 | 10.5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 32-1 | 600 | 452 | 18.5 | 10.6 | 109.9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32 | 600 | 452 | 19.5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 32+1 | 600 | 452 | 20.5 | 11.4 | 118.4 | 197 | 75 410 | 3 350 |
| 600 მმ და 400 მმ სიგანე | ||||||||
| GHU 6N | 600 | 309 | 6.0 | 6.0 | 41.9 | 70 | 9 680 | 635 |
| GHU 7N | 600 | 310 | 6.5 | 6.4 | 44.1 | 74 | 10 460 | 685 |
| GHU 7S | 600 | 311 | 7.2 | 6.9 | 46.3 | 77 | 11 550 | 750 |
| GHU 7HWS | 600 | 312 | 7.3 | 6.9 | 47.4 | 79 | 11 630 | 755 |
| GHU 8N | 600 | 312 | 7.5 | 7.1 | 48.5 | 81 | 12 020 | 780 |
| GHU 8S | 600 | 313 | 8.0 | 7.5 | 50.8 | 85 | 12 810 | 830 |
| GHU 10N | 600 | 316 | 9.0 | 6.8 | 55.8 | 93 | 15 710 | 1000 |
| GHU 11N | 600 | 318 | 10.0 | 7.4 | 60.2 | 100 | 17 460 | 1 105 |
| GHU 12N | 600 | 320 | 11.0 | 8.0 | 64.6 | 108 | 19 230 | 1 230 |
| GHU 13N | 600 | 418 | 9.0 | 7.4 | 59.9 | 100 | 26 600 | 1 280 |
| GHU 14N | 600 | 420 | 10.0 | 8.0 | 64.3 | 107 | 29 420 | 1 410 |
| GHU 15N | 600 | 422 | 11.0 | 8.6 | 68.7 | 115 | 32 270 | 1 540 |
| GHU 16N | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72.6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18N | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76.9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 20N | 600 | 430 | 12.2 | 9.5 | 81.1 | 135 | 41 310 | 1930 |
| GHU 21N | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81.9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22N | 600 | 450 | 12.1 | 9.5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 23N | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90.4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 27N | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97.4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28N | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101.8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 30N | 600 | 456 | 16.2 | 10.5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 31N | 600 | 452 | 18.5 | 10.6 | 109.9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32N | 600 | 452 | 19.5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 33N | 600 | 452 | 20.5 | 11.4 | 118.4 | 197 | 75 420 | 3 350 |
| GHU 16-400 | 400 | 290 | 12.7 | 9.4 | 62.0 | 155 | 22 600 | 1 570 |
| GHU 18-400 | 400 | 292 | 15.0 | 9.7 | 69.3 | 173 | 26 100 | 1 795 |
| სექცია | ზომები | მასა | ინერციის მომენტი | მონაკვეთის მოდული | ||||
| სიგანე | სიმაღლე | სისქე | თითო გროვაზე | კედელი | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | კგ/მ² | კგ/მ2 | სმ4/მ | სმ3/მ | |
| GHL 600 | 600 | 150 | 9.5 | 9.5 | 56.4 | 94 | 3825 | 510 |
| GHL 600K | 600 | 150 | 10 | 10 | 59.4 | 99 | 4050 | 540 |
| GHL 601 | 600 | 310 | 7.5 | 6,4 | 46.8 | 78 | 11520 | 745 |
| GHL 602 | 600 | 310 | 8.2 | 8 | 53.4 | 89 | 12870 | 830 |
| GHL 603 | 600 | 310 | 9.7 | 8.2 | 64.8 | 108 | 18600 | 1200 |
| GHL 603K | 600 | 310 | 10 | 9 | 68.1 | 113.5 | 19220 | 1240 წელი |
| GHL 603 10/10 | 600 | 310 | 10 | 10 | 69.6 | 116 | 19530 | 1260 წელი |
| GHL 604 | 600 | 380 | 10 | 9 | 73.8 | 123 | 30400 | 1600 წელი |
| GHL 605 | 600 | 420 | 13 | 9.2 | 85.5 | 142.5 | 43890 | 2090 |
| GHL 606 | 600 | 435 | 14.4 | 9.2 | 94.2 | 157 | 54375 | 2500 |
| GHL 607 | 600 | 452 | 19 | 10.6 | 114 | 190 | 72320 | 3200 |
| GHL 703 | 700 | 400 | 9.5 | 8 | 67.5 | 96.4 | 24200 | 1210 |
| GHL 716 | 700 | 440 | 10.2 | 9.5 | 79.9 | 114.2 | 35200 | 1600 წელი |
| GHL 720 | 750 | 450 | 12 | 10 | 96.4 | 128.5 | 45000 | 2000 წელი |
სრული კატალოგის ჩამოტვირთვა
ფოლადის ფურცლის გროვების დამაგრება და წყალგაუმტარი შესრულება
დიზაინი: ურთიერთდაკავშირებული ფოლადის ფურცლის წყობა, გამტარიანობა ≤1×10⁻⁷ სმ/წმ
ამერიკაშეესაბამება ASTM D5887 სტანდარტს ლაინერისთვის, რათა მინიმუმამდე იქნას დაყვანილი დოლების ქვეშ გაჟონვა.
სამხრეთ-აღმოსავლეთ აზიატროპიკული წვიმების სეზონებისთვის მიწისქვეშა წყლების გაჟონვისგან დაცვა
ფოლადის ფურცლის წყობის წარმოების პროცესი
ფოლადის ფურცლის გროვების წარმოება ხორციელდება კონტროლირებადი ცხელი გლინვის პროცესით, რათა უზრუნველყოფილი იყოს მაღალი სიმტკიცე, ზუსტი ურთიერთდაკავშირების შესრულება და თანმიმდევრული ხარისხი.
1. ნედლეულის შერჩევა
მაღალი ხარისხის ფოლადის ნაკეთობები (როგორიცაა S235, S275, S355) შეირჩევა და შემოწმდება ქიმიური შემადგენლობისა და შიდა ხარისხის მიხედვით.
2. გათბობის პროცესი
ნაჭრები თბება გამათბობელ ღუმელში მაღალ ტემპერატურამდე, რათა მიღწეულ იქნას გლინვისთვის ოპტიმალური პლასტიურობა.
3. ცხელი გლინვის ფორმირება
გაცხელებული ფოლადი გადის რამდენიმე საგორავი წისქვილის გავლით, რათა თანდათანობით ჩამოყალიბდეს საჭირო ფურცლოვანი წყობის პროფილი (U-ტიპის, Z-ტიპის ან სწორი ქსელის მონაკვეთები).
4. ურთიერთდაკავშირებული ფორმირება
ზუსტი გლინვის მოწყობილობა ქმნის ურთიერთდაკავშირებულ სისტემას, რომელიც უზრუნველყოფს მიმდებარე გროვებს შორის მჭიდრო კავშირს წყლისა და ნიადაგის ეფექტური შეკავებისთვის.
5. გაგრილების პროცესი
ფორმირებული ფურცლოვანი გროვები გაცივდება კონტროლირებად პირობებში მექანიკური თვისებების სტაბილიზაციისა და დეფორმაციის თავიდან ასაცილებლად.
6. გასწორება და შეჭრა
გროვები გასწორდება, იჭრება საჭირო სიგრძეზე და მოწმდება განზომილებების სიზუსტე და ტოლერანტობის დაცვა.
7. ზედაპირული დამუშავება (არასავალდებულო)
საზღვაო და მიწისქვეშა გარემოში გაუმჯობესებული გამძლეობისთვის, ვარიანტებში შედის ცხლად გალვანიზაცია, შეღებვა ან ანტიკოროზიული საფარი.
8. ხარისხის შემოწმება
საბოლოო შემოწმება მოიცავს განზომილებიან ტესტირებას, ვიზუალურ შემოწმებას და მექანიკური თვისებების დადასტურებას EN / ASTM სტანდარტების შესაბამისად.
9. შეფუთვა და გადაზიდვა
პროდუქტები შეფუთულია, ეტიკეტირდება და მზადდება საზღვაო ექსპორტისთვის ვარგისი შეფუთვისა და გლობალური გადაზიდვისთვის.
ეს პროცესი უზრუნველყოფს მაღალ სიმტკიცეს, საიმედო ურთიერთდაკავშირების მუშაობას და ხანგრძლივ მომსახურების ვადას სამშენებლო, საზღვაო და საძირკვლის ინჟინერიის აპლიკაციებისთვის.
ფოლადის ფურცლის წყობის ზედაპირი
ამერიკაHDG საფარი შესრულებულია ASTM A123/ISO 1461 სტანდარტის მოთხოვნების შესაბამისად, თუთიის საფარის მინიმალური სისქე ≥ 85 μm არის კარგი კოროზიისადმი მდგრადობისა და ხანგრძლივი მომსახურების ვადის უზრუნველსაყოფად. 3PE საფარის სისტემა ასევე არჩევითია აგრესიულ გარემოში, როგორიცაა საზღვაო და მიწისქვეშა, უკეთესი დაცვისთვის. ზედაპირული დამუშავების ყველა მეთოდი შეესაბამება RoHS სტანდარტს და საერთაშორისო გარემოსდაცვით და ექსპორტის სტანდარტებს.
სამხრეთ-აღმოსავლეთ აზია:≥100 μm სისქის ცხელი გალვანიზაცია, ორშრიანი ეპოქსიდური ნახშირის ფისის სისტემასთან ერთად, უზრუნველყოფს შესანიშნავ ხანგრძლივ კოროზიისგან დაცვას და მარილის შესხურების ეფექტურობას 5000 საათზე მეტი ხნის განმავლობაში. ამიტომ, პროდუქტი განსაკუთრებით გამოიყენება ტროპიკულ საზღვაო და ძლიერი კოროზიული გარემოსთვის და შეუძლია უზრუნველყოს მომხმარებლის ხანგრძლივი მომსახურების ვადა ზღვისპირა და საზღვაო რაიონებში გამოყენებისას.
აპლიკაცია
1. საზღვაო და პორტის ინჟინერია
ის ფართოდ გამოიყენება ნავმისადგომების კედლებში, დოკებში, ზღვის კედლებსა და ნავსადგურების მშენებლობაში და მისი გამძლეობა წყლის წნევისა და კოროზიის მიმართ შესანიშნავია.
2. შემაკავებელი კედლები და საძირკვლები
გამოდგება სამოქალაქო და საცხოვრებელი ფართებისთვის ღრმა საძირკვლის ორმოებში, შემაკავებელ კედლებში, სარდაფის გათხრებსა და ფერდობების დაცვაში.
3. ხიდებისა და ინფრასტრუქტურის მშენებლობა
გამოიყენება ხიდის კოფერული ჯებირების ქვეშ, ასევე გზატკეცილზე, რკინიგზასა და მიწისქვეშა კომუნალურ ობიექტებზე, სტრუქტურული და ნიადაგის შესანიშნავი საყრდენის უზრუნველსაყოფად.
4. წყლის დაზოგვა და წყალდიდობის კონტროლი
მისი გამოყენება შესაძლებელია მდინარისა და არხების მშენებლობის, სარწყავი და დრენაჟის მშენებლობის და მდინარისპირა წყალდიდობის საწინააღმდეგო პროექტების ხანგრძლივი მომსახურების სტაბილურობისა და ეროზიის საწინააღმდეგო ზომების გასაძლიერებლად.
რატომ უნდა აირჩიოთ Royal Steel Group ფოლადის ფურცლის ძელების დასამზადებლად?
1. პრემიუმ ხარისხის გარანტია:დამზადებულია EN სტანდარტების შესაბამისად, მკაცრი ხარისხის კონტროლით და სრული...წისქვილის ტესტირების სერტიფიკატები (MTC)თითოეული პარტიისთვის.
2. მთლიანი პროდუქტის სერია:შეთავაზებაU-ტიპის, Z-ტიპის და ინდივიდუალური შეკვეთით დამზადებული ფოლადის ფურცლის გროვებისხვადასხვა ზომებში, კლასებსა და სიგრძეებში, მომხმარებლის მოთხოვნების შესაბამისად.
3. ქარხნული ფასი კონკურენტუნარიანი:მოქნილი მიწოდების ჯაჭვის მხარდაჭერით მზარდი წარმოების მოცულობა შეამცირებს შესყიდვების ხარჯებს და სტაბილიზაციას უკეთებს ხარისხს.
4. ექსპორტი მსოფლიო მასშტაბით:15 წელზე მეტი გამოცდილება ფოლადის პროდუქციის ექსპორტში 100-ზე მეტ ქვეყანაში, დოკუმენტების პროფესიონალური მხარდაჭერა, საბაჟო განბაჟება და საერთაშორისო ლოჯისტიკა.
5. საიმედო მიწოდება და ტექნიკური მხარდაჭერა:ეფექტური წარმოება, უსაფრთხო შეფუთვის უზრუნველყოფა, მოქნილი მიწოდება, პროფესიონალური ტექნიკური მხარდაჭერა და გაყიდვის შემდგომი მომსახურება, პროექტის შეუფერხებლად დასრულების გარანტიას იძლევა.
შეფუთვა და გადაზიდვა
შეფუთვა:
შეფუთვაS430GP ფოლადის ფურცლის ძელებიდამზადება სტანდარტული საექსპორტო შეფუთვებითა და მაღალი სიმტკიცის ფოლადის თასმებით ხორციელდება. თითოეულ შეკვრას ინდივიდუალურად აწერია მარკირება მისი შიგთავსის აღსანიშნავად და დამუშავების გასაადვილებლად. ზედაპირი დაცულია დეფორმაციისა და კიდის დაზიანებისგან ჰიდროიზოლაციის ფენით, მთელ ზედაპირზე დაფარული პლასტიკური აპკით და ბოლო ხუფებით.
ტრანსპორტი:
ჩვენ გთავაზობთ ფოლადის ძელების ტრანსპორტირების მოქნილ გადაწყვეტილებებს, ძელების სიგრძისა და ძელების პროექტის პირობების მიხედვით, როგორიცაა ნაყარი გემები, კონტეინერული ტვირთები და ბრტყელი თაროებით ტრანსპორტირება. ყველა ტვირთი პროფესიონალურად არის დაცული უსაფრთხო ტრანზიტისთვის. Royal Steel Group ასევე უზრუნველყოფს ყველა საექსპორტო დოკუმენტაციას, როგორიცაა MTC, შეფუთვის სია, ინვოისი და წარმოშობის სერტიფიკატი, მთელი მსოფლიოს მასშტაბით შეუფერხებელი საბაჟო განბაჟებისა და გადაზიდვისთვის.
ხშირად დასმული კითხვები
კითხვა 1: შეიძლება თუ არა S430GP ფურცლოვანი გროვების გამოყენება საზღვაო გარემოში?
დიახ, ისინი ფართოდ გამოიყენება პორტებში, ზღვის კედლებსა და სანაპირო ნაგებობებში. მკაცრ გარემოში მომსახურების ვადის გასაუმჯობესებლად შესაძლებელია დამატებითი ანტიკოროზიული საფარის გამოყენება.
კითხვა 2: S430GP ფურცლოვანი გროვების რა ტიპებია ხელმისაწვდომი?
ჩვენ გთავაზობთ U ტიპის, Z ტიპის და ინდივიდუალურად დამზადებულ ფურცლოვან გროვებს სხვადასხვა სიგანით, სისქითა და სიგრძით, პროექტის მოთხოვნების შესაბამისად.
კითხვა 3: როგორ არის ხარისხი გარანტირებული?
ყველა პროდუქტი იწარმოება EN სტანდარტების შესაბამისად და გადის მკაცრი ხარისხის კონტროლს, მათ შორის ქიმიურ ანალიზს, მექანიკურ ტესტირებას და განზომილებიან შემოწმებას გაგზავნამდე.
Q4: რა არის მიწოდების დრო?
მიწოდების დრო დამოკიდებულია შეკვეთის რაოდენობასა და სპეციფიკაციებზე. სტანდარტული ზომების სწრაფად გაგზავნა შესაძლებელია, ხოლო ინდივიდუალური შეკვეთების შემთხვევაში წარმოების დაგეგმვაა საჭირო.
კითხვა 5: რატომ უნდა აირჩიოთ Royal Steel Group?
Royal Steel Group უზრუნველყოფს სტაბილურ მიწოდებას, კონკურენტულ ფასებს, გლობალურ ექსპორტის გამოცდილებას და ფოლადის ერთიანი გადაწყვეტილებებს, რაც უზრუნველყოფს ეფექტურ და საიმედო პროექტების მხარდაჭერას მთელ მსოფლიოში.















