პროდუქტები
-
Unistrut-ის არხის ზომა/Strut-ის ღარიანი C არხის ფოლადის ფასი მწარმოებელი
მზისფოტოელექტრული სამაგრებიისინი მტკიცე და სტაბილურია, კოროზიისადმი მდგრადი, კუთხის რეგულირებადი, სწრაფი ინსტალაციის, ეკოლოგიურად სუფთა, ენერგოდამზოგავი და მასშტაბირებადი. ისინი მზის ენერგიის გენერაციის სისტემების შეუცვლელი და მნიშვნელოვანი კომპონენტია. დღევანდელ ეპოქაში ჩვენი მიზანია ფოტოელექტრული სამაგრების მდგრადი განვითარების გზას გავყვეთ. ფოტოელექტრული სამაგრების წინსვლისთვის, სხვადასხვა ახალი ძალების გამოყენებამ იმედი მოგვცა. მზის ენერგია სუფთა ენერგიის წყაროა. მზის ენერგიის გამოსაყენებლად, თქვენ უნდა დაამონტაჟოთ სამაგრი. სინსიანის ფოტოელექტრული სამაგრის ხარისხი ასევე გავლენას ახდენს საერთო მუშაობაზე. ამჟამად, ჩემს ქვეყანაში ხშირად გამოყენებული ფოტოელექტრული სამაგრების სისტემები მასალების თვალსაზრისით ძირითადად მოიცავს ბეტონის სამაგრებს, ცხლად გალვანიზებულ ფოტოელექტრულ სამაგრებს და ალუმინის შენადნობის სამაგრებს.
-
OEM Custom Precision Sheet Metal Fabrication შედუღების ჭედვა Sheet Metal Part
შედუღება არის ლითონის ან პლასტმასის მასალების ერთმანეთთან შესაერთებლად გავრცელებული წარმოების პროცესი მათი დნობის, გამყარების ან დაწნეხვის გზით. შედუღების პროცესები ფართოდ გამოიყენება სტრუქტურული ნაწილების, მილების, ჭურჭლების და სხვა პროდუქტების წარმოებაში, ასევე სარემონტო და ტექნიკური მომსახურების სამუშაოებში.
-
C არხის ფოლადის საყრდენი ცხელი გაყიდვა ნახშირბადოვანი ფოლადის Unistrut არხის ქარხნული ფასი
ფოტოელექტრული სამაგრებიმზის ფოტოელექტრული ელექტროსადგურებში ფართოდ გამოყენებული სამაგრების ფორმაა. ტრადიციულ ფიქსირებულ ფოტოელექტრულ სამაგრებთან შედარებით, ბრტყელი ერთღერძიანი ფოტოელექტრული სამაგრები ისეთი დიზაინით არის აღჭურვილი, რომელსაც შეუძლია ფოტოელექტრული პანელების კუთხის რეგულირება ერთღერძიანი თვალთვალის სისტემის მეშვეობით, რათა მაქსიმალურად გაიზარდოს მზის სინათლის შთანთქმა და გაუმჯობესდეს ფოტოელექტრული გარდაქმნის ეფექტურობა.
-
ლითონის ფურცლის ნაწილების შეკვეთით შედუღების ნაწილების ჭედვის სერვისი უჟანგავი ფოლადის ალუმინის ლითონის ფურცლის ნაწილები
შედუღება არის ლითონის ან პლასტმასის მასალების ერთმანეთთან შესაერთებლად გავრცელებული წარმოების პროცესი მათი დნობის, გამყარების ან დაწნეხვის გზით. შედუღების პროცესები ფართოდ გამოიყენება სტრუქტურული ნაწილების, მილების, ჭურჭლების და სხვა პროდუქტების წარმოებაში, ასევე სარემონტო და ტექნიკური მომსახურების სამუშაოებში.
-
JIS სტანდარტული ფოლადის რელსი, მსუბუქი ფოლადის რელსები, ლიანდაგური ამწე, მსუბუქი რელსი, რკინიგზა, ფოლადის რელსი
JIS სტანდარტული ფოლადის რელსირკინიგზის ლიანდაგების ძირითადი კომპონენტებია. მისი ფუნქციაა მოძრავი შემადგენლობის ბორბლების წინ წარმართვა, ბორბლების უზარმაზარი წნევის ატანა და მისი შპალებზე გადაცემა. რელსებმა ბორბლებისთვის უწყვეტი, გლუვი და ყველაზე ნაკლები წინააღმდეგობის მქონე მოძრავი ზედაპირი უნდა უზრუნველყონ. ელექტრიფიცირებულ რკინიგზაში ან ავტომატურ ბლოკურ სექციებში რელსებს ასევე შეუძლიათ ლიანდაგების წრედების ფუნქციაც.
-
ფოლადის დამუშავების ნაწილები მშენებლობისთვის, პერფორირებული ფოლადის ფირფიტები, ფოლადის მილები, ფოლადის პროფილები
ფოლადის დამუშავებული ნაწილები ეხება კომპონენტებს, რომლებიც წარმოებულია ფოლადის ნედლი მასალების (როგორიცაა ნახშირბადოვანი ფოლადი, შენადნობი ფოლადი, უჟანგავი ფოლადი და ა.შ.) დამუშავების ტექნიკის სერიის დაქვემდებარებით, კონკრეტული ფორმის, ზომის, შესრულებისა და ფუნქციური მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად. დამუშავების გავრცელებული მეთოდებია ჭრა (მაგ., ლაზერული ჭრა, პლაზმური ჭრა), ფორმირება (მაგ., ჭედვა, მოხრა, გაჭედვა), დამუშავება (მაგ., დატრიალება, ფრეზირება, ბურღვა), შედუღება, თერმული დამუშავება (სიმტკიცის, სიმტკიცის ან კოროზიისადმი მდგრადობის გასაუმჯობესებლად) და ზედაპირული დამუშავება (მაგ., გალვანიზაცია, შეღებვა, ელექტრომოლარიზაცია ჟანგისადმი მდგრადობისა და ესთეტიკის გასაუმჯობესებლად). ამ ნაწილებს ახასიათებთ ისეთი უპირატესობები, როგორიცაა მაღალი სიმტკიცე, კარგი გამძლეობა და ძლიერი ადაპტირება და ფართოდ გამოიყენება ისეთ ძირითად სფეროებში, როგორიცაა საავტომობილო წარმოება (მაგ., ძრავის ნაწილები, შასის კომპონენტები), მანქანათმშენებლობა (მაგ., გადაცემათა კოლოფები, საკისრები), სამშენებლო ინჟინერია (მაგ., შემაერთებელი ფიტინგები, სტრუქტურული შესაკრავები), აერონავტიკა (მაგ., ზუსტი სტრუქტურული ნაწილები) და საყოფაცხოვრებო ტექნიკა (მაგ., ჩარჩოს კომპონენტები), და წარმოადგენენ აუცილებელ ფუნდამენტურ ელემენტებს სხვადასხვა აღჭურვილობისა და კონსტრუქციების სტაბილური მუშაობისა და შესრულების უზრუნველსაყოფად.
-
JIS სტანდარტული ფოლადის რკინიგზის ლიანდაგი
JIS სტანდარტული ფოლადის რელსიაქვს შესანიშნავი ცვეთამედეგობა. მატარებლის ბორბლებსა და ლიანდაგს შორის ხახუნის გამო, ხანგრძლივმა გამოყენებამ შეიძლება ადვილად გამოიწვიოს ლიანდაგის ცვეთა და გავლენა მოახდინოს ექსპლუატაციის სტაბილურობასა და უსაფრთხოებაზე.
-
ფოლადის შეკვეთით წარმოება ლითონის ჭრა მოხრა დამუშავება დამზადების ნაწილები ფოლადის ფურცლის დამუშავება ლითონის ნაწილები
წყლის ჭავლური ჭრა არის მოწინავე ტექნოლოგია, რომელიც მასალების დასაჭრელად იყენებს მაღალი წნევის წყლის ნაკადს და აბრაზიულ ნარევს. წყლისა და აბრაზივების შერევით და შემდეგ მათი წნევით, წარმოიქმნება მაღალსიჩქარიანი ჭავლი, რომელიც გამოიყენება სამუშაო ნაწილზე მაღალი სიჩქარით ზემოქმედებისთვის, რითაც მიიღწევა სხვადასხვა მასალის ჭრა და დამუშავება.
წყლის ჭავლური ჭრა ფართოდ გამოიყენება აერონავტიკაში, საავტომობილო წარმოებაში, სამშენებლო მასალებსა და სხვა სფეროებში. აერონავტიკის სფეროში, წყლის ჭავლური ჭრა შეიძლება გამოყენებულ იქნას თვითმფრინავის ნაწილების დასაჭრელად, როგორიცაა ფიუზელაჟი, ფრთები და ა.შ., რაც უზრუნველყოფს ნაწილების სიზუსტეს და ხარისხს. საავტომობილო წარმოებაში, წყლის ჭავლური ჭრა შეიძლება გამოყენებულ იქნას კორპუსის პანელების, შასის ნაწილების და ა.შ. დასაჭრელად, რაც უზრუნველყოფს ნაწილების სიზუსტეს და გარეგნულ ხარისხს. სამშენებლო მასალების სფეროში, წყლის ჭავლური ჭრა შეიძლება გამოყენებულ იქნას მარმარილოს, გრანიტის და სხვა მასალების დასაჭრელად, რათა მიღწეულ იქნას დახვეწილი კვეთა და ჭრა.
-
JIS სტანდარტული ფოლადის რელსების მწარმოებელი
JIS სტანდარტული ფოლადის რელსისპეციფიკაციები ძირითადად ბრიტანული იყო - 80 ფუნტი/იარდზე და 85 ფუნტი/იარდზე. ახალი ჩინეთის დაარსების პირველ ხანებში ისინი ძირითადად 38 კგ/მ და 43 კგ/მ იყო, ხოლო მოგვიანებით 50 კგ/მ-მდე გაიზარდა. 1976 წელს, დატვირთული მაგისტრალების დაზიანების პრობლემის გადასაჭრელად, 60 კგ/მ მონაკვეთი დამოუკიდებლად დააპროექტეს და დაქინის სპეციალურ ხაზს 75 კგ/მ მონაკვეთი დაემატა.
-
რკინიგზის მატარებელი JIS სტანდარტული ფოლადის რელსი მძიმე რელსი
JIS სტანდარტული ფოლადის რელსები მნიშვნელოვანი დატვირთვის მქონე კონსტრუქციაა რკინიგზაზე მატარებლების მოძრაობისას. მათ შეუძლიათ მატარებლების წონის ატანა და მისი გზისპირა ზედაპირზე გადატანა. მათ ასევე სჭირდებათ მატარებლების წარმართვა და შპალებზე ხახუნის შემცირება. ამიტომ, რელსების დატვირთვის ტევადობა ერთ-ერთი მნიშვნელოვანი გასათვალისწინებელი ფაქტორია.
-
ლითონის ფურცლის დამუშავება, შედუღება, ლაზერული ჭრის სერვისი, ლითონის ჭედვა, ლითონის ფურცლის დამზადება
ლაზერული ჭრა არის ტექნოლოგია, რომელიც იყენებს მაღალი სიმძლავრის ლაზერს ისეთი მასალების დასაჭრელად, როგორიცაა ლითონი, ხე, პლასტმასი და მინა. ლაზერული სხივი ფოკუსირებულია და მიმართულია კომპიუტერის მიერ კონტროლირებადი სისტემის მიერ მასალის ზუსტად დასაჭრელად და ფორმირებისთვის. ეს პროცესი ფართოდ გამოიყენება წარმოებაში, პროტოტიპების შექმნაში და მხატვრულ პროგრამებში, მისი მაღალი დონის სიზუსტისა და მრავალფეროვნების გამო. ლაზერული ჭრა ცნობილია რთული დიზაინისა და ფორმების მინიმალური მასალის ნარჩენებით მიღების უნარით.
-
უახლესი ტექნოლოგიებით აღჭურვილი ობიექტი, რომელიც გთავაზობთ ლითონის ფურცლისა და ფოლადის პროფილის ზუსტი ჭრის მომსახურებას
წყლის ჭავლური ჭრა არის მოწინავე ტექნოლოგია, რომელიც მასალების დასაჭრელად იყენებს მაღალი წნევის წყლის ნაკადს და აბრაზიულ ნარევს. წყლისა და აბრაზივების შერევით და შემდეგ მათი წნევით, წარმოიქმნება მაღალსიჩქარიანი ჭავლი, რომელიც გამოიყენება სამუშაო ნაწილზე მაღალი სიჩქარით ზემოქმედებისთვის, რითაც მიიღწევა სხვადასხვა მასალის ჭრა და დამუშავება.
წყლის ჭავლური ჭრა ფართოდ გამოიყენება აერონავტიკაში, საავტომობილო წარმოებაში, სამშენებლო მასალებსა და სხვა სფეროებში. აერონავტიკის სფეროში, წყლის ჭავლური ჭრა შეიძლება გამოყენებულ იქნას თვითმფრინავის ნაწილების დასაჭრელად, როგორიცაა ფიუზელაჟი, ფრთები და ა.შ., რაც უზრუნველყოფს ნაწილების სიზუსტეს და ხარისხს. საავტომობილო წარმოებაში, წყლის ჭავლური ჭრა შეიძლება გამოყენებულ იქნას კორპუსის პანელების, შასის ნაწილების და ა.შ. დასაჭრელად, რაც უზრუნველყოფს ნაწილების სიზუსტეს და გარეგნულ ხარისხს. სამშენებლო მასალების სფეროში, წყლის ჭავლური ჭრა შეიძლება გამოყენებულ იქნას მარმარილოს, გრანიტის და სხვა მასალების დასაჭრელად, რათა მიღწეულ იქნას დახვეწილი კვეთა და ჭრა.