ახალი ამბები - დრეკადი რკინის მილების წარმოების პროცესი: მაღალი ხარისხის მილების ჩამოსხმის მკაცრი პროცესი

თანამედროვე სამრეწველო წარმოებაში, დრეკადი რკინის მილები ფართოდ გამოიყენება წყალმომარაგების, დრენაჟის, გაზის გადაცემის და სხვა სფეროებში მათი შესანიშნავი მექანიკური თვისებების და კოროზიის წინააღმდეგობის გამო. დრეკადი რკინის მილების მაღალი ხარისხისა და საიმედოობის უზრუნველსაყოფად, მათი წარმოების პროცესი მკაცრად უნდა იყოს კონტროლირებადი და წვრილად დამუშავებული. გამდნარი რკინის მომზადებიდან და სფეროიზაციიდან დაწყებული, ცენტრიდანული ჩამოსხმის, ანეილისა და დასრულების პროცესებამდე, როგორიცაა თუთიის შესხურება, დაფქვა, ჰიდრავლიკური წნევის ტესტირება, ცემენტის საფარი და ასფალტის შესხურება, ყველა კავშირი გადამწყვეტია. ეს სტატია გაგაცნობთ წარმოების პროცესსმოქნილი თუჯის მილებიდეტალურად და აჩვენე, თუ როგორ უნდა უზრუნველყოს, რომ თითოეულ მილს შეუძლია დააკმაყოფილოს საერთაშორისო სტანდარტები და ფაქტობრივი გამოყენების მოთხოვნები სამეცნიერო მენეჯმენტისა და მოწინავე ტექნიკური საშუალებების მეშვეობით და უზრუნველყოს საიმედო ინფრასტრუქტურის გარანტიები სხვადასხვა საინჟინრო პროექტებისთვის.

1. მდნარი რკინის მომზადება
მდნარი რკინის მომზადება და სფეროიდიზაცია: ნედლეულად აირჩიეთ მაღალი ხარისხის ჩამოსხმის რკინა, როგორიცაა მაღალი ხარისხის დრეკადი ჩამოსხმის რკინა, რომელსაც აქვს დაბალი P, დაბალი S და დაბალი Ti მახასიათებლები. დასამზადებელი მილის დიამეტრის სპეციფიკაციების მიხედვით, შესაბამისი ნედლეული ემატება საშუალო სიხშირის ელექტრო ღუმელს, რომელიც მოდულირებს გამდნარ რკინას და ათბობს მას პროცესისთვის საჭირო ტემპერატურამდე, შემდეგ კი ამატებს სფეროიდიზაციის აგენტს სფეროიდიზაციისთვის.
ცხელი რკინის ხარისხის კონტროლი: გამდნარი რკინის მომზადების პროცესში მკაცრად კონტროლდება თითოეული რგოლის ხარისხი და ტემპერატურა. თითოეული ღუმელი და გამდნარი რკინის თითოეული ტომარა უნდა გაანალიზდეს პირდაპირი კითხვის სპექტრომეტრით, რათა დარწმუნდეს, რომ გამდნარი რკინა სრულად აკმაყოფილებს ჩამოსხმის მოთხოვნებს.

დრეკადი ჩამოსხმული მილების წარმოების პროცესი

2. ცენტრიდანული ჩამოსხმა
წყლის გაგრილება ლითონის ჩამოსხმის ცენტრიფუგა ჩამოსხმა: ჩამოსხმისთვის გამოიყენება წყლის გაგრილებული ლითონის ყალიბის ცენტრიფუგა. მაღალი ტემპერატურის მდნარი რკინა განუწყვეტლივ შეედინება მაღალსიჩქარიანი მბრუნავი მილის ყალიბში. ცენტრიდანული ძალის გავლენის ქვეშ, გამდნარი რკინა თანაბრად ნაწილდება მილის ფორმის შიდა კედელზე, ხოლო გამდნარი რკინა სწრაფად მყარდება წყლის გაგრილებით და წარმოიქმნება დრეკადი რკინის მილი. ჩამოსხმის დასრულების შემდეგ, ჩამოსხმის მილი დაუყოვნებლივ შემოწმდება და იწონება ჩამოსხმის დეფექტებისთვის, რათა უზრუნველყოფილ იქნას თითოეული მილის ხარისხი.
ანეილირების მკურნალობა: მსახიობირკინის მილიშემდეგ მოთავსებულია ანეილირების ღუმელში ანეილირების დასამუშავებლად, რათა აღმოიფხვრას ჩამოსხმის პროცესში წარმოქმნილი შიდა სტრესი და გააუმჯობესოს მილის მეტალოგრაფიული სტრუქტურა და მექანიკური თვისებები. ,
შესრულების ტესტირება: დუღილის შემდეგ, დრეკადი რკინის მილი ექვემდებარება მუშაობის მკაცრ ტესტებს, მათ შორის ჩაღრმავების ტესტი, გარეგნობის ტესტი, გაბრტყელების ტესტი, დაჭიმვის ტესტი, სიხისტის ტესტი, მეტალოგრაფიული ტესტი და ა.შ.

3. დასრულება
თუთიის შესხურება: დრეკადი რკინის მილი დამუშავებულია თუთიით მაღალი ძაბვის ელექტრო სპრეის აპარატის გამოყენებით. თუთიის ფენას შეუძლია შექმნას დამცავი ფილმი მილის ზედაპირზე, რათა გაზარდოს მილის კოროზიის წინააღმდეგობა. ,
სახეხი: კვალიფიცირებულიდრეკადი რკინის სადრენაჟო მილიიგზავნება მესამე სახეხი სადგურზე გარეგნობის შესამოწმებლად, ხოლო სოკეტი, ღერო და თითოეული მილის შიდა კედელი გაპრიალებულია და გაწმენდილია, რათა უზრუნველყოს მილის ზედაპირის სიბრტყე და დასრულება და ინტერფეისის დალუქვა.
ჰიდროსტატიკური ტესტი: კორექტირებული მილები ექვემდებარება ჰიდროსტატიკური ტესტირებას და ტესტის წნევა 10 კგ/სმ²-ით მეტია ISO2531 საერთაშორისო სტანდარტზე და ევროპულ სტანდარტზე, რათა უზრუნველყოფილი იყოს, რომ მილებს შეუძლიათ გაუძლონ საკმარის შიდა წნევას და დააკმაყოფილონ წნევის მოთხოვნები რეალურ გამოყენებაში. ,
ცემენტის უგულებელყოფა: მილის შიდა კედელი ცენტრიფუგაულად დაფარულია ცემენტით ორმაგი სადგურის ცემენტის საფარის აპარატით. გამოყენებული ცემენტის ნაღმტყორცნები გაიარა მკაცრი ხარისხის შემოწმება და შეფარდების კონტროლი. საფარის მთელი პროცესი აკონტროლებს კომპიუტერს, რათა უზრუნველყოს ცემენტის საფარის ხარისხის ერთგვაროვნება და სტაბილურობა. ცემენტით მოპირკეთებული მილები იშლება ისე, როგორც საჭიროა ცემენტის საფარის სრულად გასამაგრებლად. ,
ასფალტის შესხურება: გამყარებული მილები ჯერ ზედაპირზე თბება, შემდეგ კი ასფალტს ასხურებენ ორადგილიანი ავტომატური მფრქვეველით. ასფალტის საფარი კიდევ უფრო ზრდის მილების ანტიკოროზიულ უნარს და ახანგრძლივებს მილების მომსახურების ვადას. ,
საბოლოო შემოწმება, შეფუთვა და შენახვა: ასფალტით შესხურებული მილები ექვემდებარება საბოლოო შემოწმებას. მხოლოდ სრულად კვალიფიციური მილების შესხურება შესაძლებელია ნიშნებით, შემდეგ შეფუთვა და შენახვა საჭიროებისამებრ, გამოსაყენებლად სხვადასხვა ადგილას გაგზავნის მოლოდინში.