სიახლეები - დრეკადი რკინის მილების წარმოების პროცესი: მაღალი ხარისხის მილების ჩამოსხმის მკაცრი პროცესი

თანამედროვე სამრეწველო წარმოებაში, დრეკადი რკინის მილები ფართოდ გამოიყენება წყალმომარაგებაში, დრენაჟში, გაზის გადაცემასა და სხვა სფეროებში მათი შესანიშნავი მექანიკური თვისებებისა და კოროზიისადმი მდგრადობის გამო. დრეკადი რკინის მილების მაღალი ხარისხისა და საიმედოობის უზრუნველსაყოფად, მათი წარმოების პროცესი მკაცრად უნდა იყოს კონტროლირებადი და დახვეწილი დამუშავების ქვეშ. გამდნარი რკინის მომზადებიდან და სფეროიდიზაციიდან დაწყებული, ცენტრიდანული ჩამოსხმის, გამოწვისა და დასრულების პროცესებით, როგორიცაა თუთიის შესხურება, დაფქვა, ჰიდრავლიკური წნევის ტესტირება, ცემენტის მოპირკეთება და ასფალტის შესხურება, ყველა რგოლი გადამწყვეტია. ეს სტატია წარმოგიდგენთ წარმოების პროცესს.დრეკადი თუჯის მილიდეტალურად და აჩვენოს, თუ როგორ უნდა უზრუნველყოს, რომ თითოეული მილს შეეძლოს საერთაშორისო სტანდარტებისა და ფაქტობრივი გამოყენების მოთხოვნების დაკმაყოფილება სამეცნიერო მენეჯმენტისა და მოწინავე ტექნიკური საშუალებების მეშვეობით და უზრუნველყოს საიმედო ინფრასტრუქტურული გარანტიები სხვადასხვა საინჟინრო პროექტებისთვის.

1. გამდნარი რკინის მომზადება
გამდნარი რკინის მომზადება და სფეროიდიზაციანედლეულად შეარჩიეთ მაღალი ხარისხის ჩამოსხმული თუჯი, როგორიცაა მაღალი ხარისხის დრეკადი ჩამოსხმული თუჯი, რომელსაც აქვს დაბალი P, დაბალი S და დაბალი Ti მახასიათებლები. წარმოებული მილის დიამეტრის სპეციფიკაციების მიხედვით, შესაბამისი ნედლეული ემატება საშუალო სიხშირის ელექტრო ღუმელს, რომელიც ახდენს გამდნარი რკინის მოდულირებას და აცხელებს მას პროცესისთვის საჭირო ტემპერატურამდე, შემდეგ კი ამატებს სფეროიდიზაციისთვის საჭირო სფეროიდიზაციის აგენტს.
ცხელი უთოების ხარისხის კონტროლიგამდნარი რკინის მომზადების პროცესში მკაცრად კონტროლდება თითოეული რგოლის ხარისხი და ტემპერატურა. გამდნარი რკინის თითოეული ტომარა და თითოეული ღუმელი უნდა გაანალიზდეს პირდაპირი წაკითხვის სპექტრომეტრით, რათა უზრუნველყოფილი იყოს, რომ გამდნარი რკინა სრულად აკმაყოფილებს ჩამოსხმის მოთხოვნებს.

დრეკადი ჩამოსხმული მილების წარმოების პროცესი

2. ცენტრიდანული ჩამოსხმა
წყლით გაცივებული ლითონის ყალიბის ცენტრიფუგის ჩამოსხმაჩამოსხმისთვის გამოიყენება წყლით გაცივებული ლითონის ყალიბის ცენტრიფუგა. მაღალტემპერატურული გამდნარი რკინა განუწყვეტლივ ჩაისხმება მაღალსიჩქარიან მბრუნავ მილის ყალიბში. ცენტრიდანული ძალის ზემოქმედებით, გამდნარი რკინა თანაბრად ნაწილდება მილის ყალიბის შიდა კედელზე და გამდნარი რკინა სწრაფად მყარდება წყლით გაგრილების გზით, რათა წარმოქმნას დრეკადი რკინის მილი. ჩამოსხმის დასრულების შემდეგ, ჩამოსხმული მილი დაუყოვნებლივ მოწმდება და იწონის ჩამოსხმის დეფექტებს, რათა უზრუნველყოფილი იყოს თითოეული მილის ხარისხი.
გახურების მკურნალობამსახიობებირკინის მილიშემდეგ ის თავსდება გამოწვის ღუმელში გამოწვის დამუშავებისთვის, რათა აღმოიფხვრას ჩამოსხმის პროცესში წარმოქმნილი შიდა დაძაბულობა და გაუმჯობესდეს მილის მეტალოგრაფიული სტრუქტურა და მექანიკური თვისებები.
შესრულების ტესტირებაგახურების შემდეგ, დრეკადი რკინის მილი გადის მკაცრ საექსპლუატაციო ტესტის სერიას, მათ შორის ჩაღრმავების ტესტი, გარეგნობის ტესტი, გაბრტყელების ტესტი, დაჭიმვის ტესტი, სიმტკიცის ტესტი, მეტალოგრაფიული ტესტი და ა.შ. მილები, რომლებიც არ აკმაყოფილებენ მოთხოვნებს, ჯართად გადაიქცევა და შემდეგ პროცესში არ გადავა.

3. დასრულება
თუთიის შესხურებადრეკადი რკინის მილი დამუშავებულია თუთიით მაღალი ძაბვის ელექტრო შესასხურებელი აპარატის გამოყენებით. თუთიის ფენას შეუძლია მილის ზედაპირზე დამცავი ფენის წარმოქმნა, რაც გაზრდის მილის კოროზიისადმი მდგრადობას.
დაფქვა: კვალიფიციურიდრეკადი რკინის სადრენაჟე მილიგარეგნობის შესამოწმებლად იგზავნება მესამე დაფქვის სადგურზე, სადაც თითოეული მილის ბუდე, შლანგი და შიდა კედელი გაპრიალდება და იწმინდება მილის ზედაპირის სიბრტყისა და დასრულების, ასევე ინტერფეისის ჰერმეტულობის უზრუნველსაყოფად.
ჰიდროსტატიკური ტესტიკორექტირებული მილები გადის ჰიდროსტატიკურ ტესტირებას და ტესტის წნევა 10 კგ/სმ²-ით მეტია ISO2531 საერთაშორისო სტანდარტსა და ევროპულ სტანდარტს შორის, რათა უზრუნველყოფილი იყოს მილების საკმარისი შიდა წნევის გაუძლებლობა და წნევის მოთხოვნების დაკმაყოფილება რეალური გამოყენებისას.
ცემენტის უგულებელყოფამილის შიდა კედელი ცენტრიდანული მეთოდით იფარება ცემენტით ორსადგურიანი ცემენტის საფარის დანადგარით. გამოყენებული ცემენტის ნაღმტყორცნები გადიან მკაცრი ხარისხის შემოწმებას და თანაფარდობის კონტროლს. საფარის მთელ პროცესს კომპიუტერი აკონტროლებს, რათა უზრუნველყოფილი იყოს ცემენტის საფარის ხარისხის ერთგვაროვნება და სტაბილურობა. ცემენტით დაფარული მილები საჭიროებისამებრ იშრება ცემენტის საფარის სრულად გასამაგრებლად.
ასფალტის შესხურებაგამაგრებული მილები თავდაპირველად ზედაპირზე თბება, შემდეგ კი ასფალტი იფრქვევა ორსადგურიანი ავტომატური შესასხურებელით. ასფალტის საფარი კიდევ უფრო ზრდის მილების ანტიკოროზიულ უნარს და ახანგრძლივებს მათ მომსახურების ვადას.
საბოლოო შემოწმება, შეფუთვა და შენახვაასფალტით შესხურებული მილები გადის საბოლოო შემოწმებას. მხოლოდ სრულად კვალიფიციური მილების შესხურება შესაძლებელია ნიშნებით, შემდეგ შეფუთვა და შენახვა საჭიროებისამებრ, სხვადასხვა ადგილას გამოსაყენებლად გაგზავნამდე.