ჩინეთის ქარხანა ცხელი ნაგლინი ნახშირბადოვანი ფოლადის კოჭა

ცხელი ნაგლინი ფოლადის წარმოების პროცესი (გამარტივებული)

1. ნედლეულის მომზადება:დაიწყეთ უწყვეტად ჩამოსხმული ფილებით ან ნამსხვრევებით (150–300 მმ სისქის). ზედაპირები იწმინდება ცეცხლზე დამუშავებით ან დაფქვით, რათა მოიხსნას ნადები და დეფექტები.

2. გათბობა:ფილები თბება მოსიარულე სხივის ღუმელში 1100–1300°C-მდე აუსტენიტიზაციისთვის, რაც უზრუნველყოფს პლასტიურობას. კონტროლდება ერთგვაროვანი ტემპერატურა და დრო.

3. უხეში დამუშავება:ფილები გადის უკუქცევით დამუშავების საფქვავ მანქანაში, რათა სისქე 30–50 მმ-მდე შემცირდეს. მაღალი წნევის წყლით ნადების მოცილება აშორებს ზედაპირულ ოქსიდებს.

4. დასრულება:შუალედური ზოლები დამუშავების სახერხ სახერხ ქარხნებში სამიზნე სისქემდე (1.2–25 მმ) იხვეწება. აგკ-ს და სიბრტყის კონტროლი უზრუნველყოფს განზომილებების სიზუსტეს. ცვეთისა და დეფორმაციის თავიდან ასაცილებლად, რულონები გაცივდება და შეზეთვა ხდება.

5. გაგრილება:ლამინარული გაგრილება ამცირებს ზოლის ტემპერატურას ~800°C-დან ოთახის ტემპერატურამდე (30–50°C/წმ), აკონტროლებს მიკროსტრუქტურას და მექანიკურ თვისებებს.

6. დახვევა:სათანადო ფორმისა და თვისებების მისაღწევად, ზოლები იხვევა სპირალებად კონტროლირებადი დაჭიმვის (100–500 ნ/მმ²) ქვეშ 550–700°C ტემპერატურაზე.

7. შემდგომი დამუშავება:დამატებითი დამუშავება მოიცავს დამარინადებას, გალვანიზაციას/ალუმინიზაციას, დრეკადობისთვის გამოწვას და ზედაპირის დასამუშავებლად გაბრტყელებას.

8. ხარისხის შემოწმება და შეფუთვა:საბოლოო პროდუქტები მოწმდება ზომების, მექანიკური თვისებების და ზედაპირის ხარისხის მიხედვით, დახვევამდე, შეკვრამდე და ეტიკეტირებამდე, მომხმარებლის სპეციფიკაციების შესაბამისად.